转念一转立省2万元

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 “兄弟们，加把劲啊，争取早点结束战斗！”

“好勒！”

8月12日8时许，中国石化河南油田分公司采油一厂双河采油管理区5号计量站新浅1井井场上便聚集了一片“国旗红”，油服中心的维修师傅们和该采管区相关人员齐聚一堂，旁边的吊车高举吊臂，时刻准备着。

新浅1井采用的是螺杆泵抽采，由于该螺杆泵使用年限久，驱动器密封圈松动，导致在抽采过程中出现了原油渗漏现象，这既影响产量又增加了维护井口卫生的工作量，需要及时维修。为了最大限度减少停井时间，管理区决定先更换新泵，再对旧泵进行维修，以便后期再次利用。

作业现场， 放空、拆卸、吊离、安装，油服中心维修班的将士们和计量站职工配合默契，整个更换过程有条不紊，顺畅高效。

“开抽喽！”随着彭兴华的一声吆喝，新浅井重新开启。忙碌了三小时，大家看了看表，刚好11点，大家脸上都漏出了满意的笑容。

“接下来就看我们自己的了。任务已经过半，咱们开始查找病因。”说干就干，该班组高级技师吴晓勇带领着站长韩春晓和员工彭新华开始费力地拆解这台“生病”的螺杆泵，果然如吴晓勇事先所判断的泵的密封圈磨损严重导致泵漏失。

吴晓勇说，泵漏失一般跟机械密封有关。自今年3月份以来，双河管理区开展开展“夺油上产小指标”、 “比创效、比创新、比节约”两项劳动竞赛活动，员工过紧日子的思想已经成为了常态，这台泵如果换新的需要2万余元，而买一个机械密封仅需100多元，我们自己拆卸还剩了劳务费4000余元。

“螺杆泵密封直径只有5厘米，太小，拆卸不好操作，平常遇到这样的问题，站里一般就直接换泵了。这单活“自己能干自己干”，管理区还会按照考核办法奖励1500元呢。”正在忙碌的韩春晓乐呵呵地说道，“以前设备出现故障，动不动就换新的现象怕是很难见到了。”

12时，泵体维修更换保养完毕。大家开心地一边收拾工用具，一边小心翼翼的将泵装上工具车。

“真是观念一转天地宽啊，如果人人都有这种过紧日子的思想，我们在工作中能节约很多资金。”吴晓勇深有感触地对笔者说道。

作者：乔庆芳

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