中沙古雷乙烯项目裂解炉封顶

中化新网讯 9月12日，随着最后一个模块平稳吊装就位，福建中沙古雷乙烯项目建设现场10台裂解炉全部完成封顶，该项目乙烯装置的又一项关键施工节点顺利完成。

据介绍，此次封顶的裂解炉是乙烯装置的“龙头”，采用了“2台气体炉＋8台液体炉”的配置，总重量超2万吨，其处理能力和建造规模在国内已建成的乙烯装置中名列前茅。

“这套裂解炉装置是目前国内总规模最大、台数最多的配置，采用了美国鲁姆斯公司的专利技术，其裂解效率处于世界领先水平。”中国寰球工程有限公司北京分公司中沙古雷乙烯项目装置经理侯晶凯说。

值得一提的是，与国内主流大型乙烯裂解炉建设条件类比，这套裂解炉在场地受限较大的条件下，从首个模块吊装到全部封顶仅用10个月，比国内同领域12-14个月的常规周期大幅提前。

“我们基于丰富的裂解炉设计和建造经验，创新性量身定制了裂解炉第2.5代建造技术——既引进关键专利技术和设备，又结合国内大型乙烯项目经验进行优化。”侯晶凯补充说。除了运用智慧工地管理系统实现全生命周期的安全和质量追溯外，他们还借助成熟的设计经验、供应链和安装技术，保障在场地受限条件下提前完成任务。

“在常规场地，一台大吊车就能搞定施工，但现场的施工场地较小，而且工程量大、时间紧迫，所以我们通过双履带吊协同作业，盘活了狭窄的场地。”中国石油天然气第六建设有限公司项目生产经理任方表示。这套巨型装置包含124个大型模块，最大单体模块重达146吨。从辐射室模块化组装到对流模块、烟囱联合模块，整个施工过程就像“搭积木”，在地面拼装成大型模块后再精准吊装到位，让施工效率大大提高。

此次裂解炉的顺利封顶，将为后续工艺管道大面积铺设、附属设备的进一步安装创造有利条件。