中化新网讯
为落实“保安全、降成本、增效益”百日创效专项行动部署,扬子石化加强热电厂锅炉水质过程管理,精细化排污操作,通过调整绿色供汽中心锅炉炉水二氧化硅指标,今年11月实现炉水排污量环比下降40%。
针对锅炉炉水二氧化硅实际参数与原定指标偏离较大的问题,该公司积极与专业单位对接,委托西安热工研究院对锅炉开展热化学试验,得出炉水最佳控制指标、最优控制方案。根据试验结果,该公司技术部和热电厂联合召开专业会议,讨论指标调整工作,迅速完成了指标变更及实施工作,为降低炉水排污量打牢专业基础。
指标确定后,热电厂通过“五定”强化水质质量管理,优化排污操作。他们在水质分析仪上定规矩,缩短在线分析仪电极和耗材更换维护时间,保证仪器运行稳定;在水质化验上定周期,严格取样送样,周期性开展化验工作;在水质数据上定职责,明确化学装置、锅炉装置职责划分,岗位人员时刻关注水质数据;在制水水源上定原则,根据对各类来水水质的分析,明确了用水优先原则,确保源头水质合格;在排污操作上定标准,根据炉水各项浓度指标的变化随时调整排污量,确定排污的周期和时间。
通过“五定”的实施,该厂最终实现“排污降下来,效益增上去”。
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