近日,第二届“中化能源杯”数智创新大赛圆满收官。中化泉州石化有限公司参赛作品“催化裂化装置运行数据分析”项目获一等奖。评审团认为,该项目整合装置运行关键指标、操作数据、个人绩效等数据,建立了规范的数据库体系;搭建了涵盖装置物性数据分析平台、装置智能优化分析平台和装置人员数字化管理系统,将多维度关联数据以大屏的形式集中展现,切实提高装置生产人员的工作效率,助力催化裂化装置平稳运行。
从困局到破局
中化泉州石化项目研发团队围绕“让数据会说话”这一大赛主题,立足催化裂化装置运行实际,提出富有新意的“催化裂化装置运行数据分析”数字化解决方案。
在催化裂化装置的传统运行数据管理及分析模式中,生产数据浩如烟海,且伴随装置运行而不断更新迭代。体量庞大的数据,不仅蕴含了装置生产状态的关键信息,而且记录着装置每一次波动及调整。因此,数据分析工作是了解装置生产状态、助力装置安全生产的“金钥匙”。
然而,现实中催化裂化装置的数据分析工作却遇到不少“瓶颈”,例如数据整理工作耗时繁琐、数据挖掘深度受限、需要具有较高的专业素养分析人员、无法做到数据的实时读取分析,并且由于影响生产的因素众多,普通分析方式难以准确定位问题所在。
为简化数据的提取及调用程序,提升数据分析的准确性和实时性,实现更高效、更智能的运行数据管理模式,该团队以此次竞赛为契机,基于数字技术的创新方法和思路,展开了创新实践。
从概念到现实
“平台内容的设计至关重要,我们要从服务基层生产单元实际出发,确保作品具有实用性、创新性和美观性。”研发团队队长王营说。
大赛初期,团队就如何在有限的看板上实现数据的高效展示提出了作品的设计要求。他们结合催化裂化装置的日常生产工作需要,确定搭建包括智慧运行平台、智能数据分析平台、智能优化平台、人员数字化管理系统等4个平台,分别对应关键数据重点展示、重要数据历史分析、优化操作着重关注及人员绩效数据管理。
如何为“干枯”的数字匹配合适的载体,是团队面临的第二个挑战。为此,王营从生产基本单元实际工作需求出发,率先勾勒出项目的总体框架,将平台内容设计工作细化至团队每一个人,分析经验丰富的字尚伟负责数据对接,细致认真的张超杰负责人员数据统计,年轻活力的邰建虎负责版面整合。
同时,他们把数据可视化组件“玩转”起来——利用扇形图表示产品组成,利用瀑布图展示装置日能耗,使用交互效果功能实现数据的下钻、图表数据滚动展示、重点数据筛选等。这样一来,数据“活”起来了,团队作品初见雏形。
从优化到成熟
随着大赛推进,他们在探索和试验中精准发现运行问题,并快速优化调整。项目总策划师王航空多次对作品模块的性能进行优化工作,着重强调提升作品的实用性,以确保其能够持续稳定地运行。在一次次精雕细琢中,“催化裂化智慧运行数据平台”愈加成熟、实用,实现智能化、可视化、协同化。
一方面,整合装置运行关键指标、操作数据、个人绩效等数据,建立规范的数据库体系。该平台可以实时调取催化裂化装置的运行数据,展示装置关键工艺参数,还具有挑选日期范围、分析历史数据的功能,协助装置工程师快速定位生产中的异常点并采取相应措施;另一方面,搭建涵盖装置物性数据分析平台、装置智能优化分析平台和装置人员数字化管理系统,多维度关联数据,并以大屏的形式集中展现,设计简洁、功能强大。
在“催化裂化智慧运行数据平台”开发过程中,从信息搜集到需求整理,从概念设计到产品实现,研发团队始终坚持设计初衷,用无数次的打磨与优化,突破了难点堵点,最终让经验、想法、创新落地为一件精彩之作。
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