刘宁：醉心炼油技术的“金牌工人” 　　

　　他31年扎根生产一线，勤奋学习，醉心炼油生产技术，先后评为葫芦岛市“金牌工人”、中国石油技能专家，获得中国石油常减压蒸馏装置技能大赛银牌、中国石油首届班组长技术技能大赛金牌等多项荣誉。他就是锦西石化公司炼油联合一部南蒸馏装置班长刘宁。

　　安全生产“守护神”

　　1992年，刘宁从技工学校毕业后入职锦西石化，一直在生产一线摸爬滚打。他以“干工作要干得最好，当工人要当最优秀的工人”为人生奋斗目标，在平凡的岗位上，用行动诠释劳动精神。

　　常减压蒸馏装置作为炼厂的“龙头”，主要为原油二次加工装置提供原料，对公司调整生产大流程起到关键作用。“对待安全生产就要像绣花一样精细。”刘宁向班组员工提出严格要求，炼油生产高温高压、易燃易爆、介质有毒有害，安全是头等大事，容不得半点马虎。

　　刘宁始终严格要求自己，对待工作精益求精。他坚持把“工作做深、做细、做实”作为班组工作目标，摸索总结出调节蒸发塔顶汽油干点、常二线柴油馏程、常一线煤油闪点、冰点等一整套独有的操作方法，使各个参数稳定在工艺指标范围内，并在班组操作中推广应用。刘宁所在班组产品质量合格率、操作平稳率一直保持100%，连续62个月设备安全巡检和维护排名全公司第一。此外，他在工作中共发现安全隐患53起，获评公司“避免事故奖”11次、“月评十佳”7次。

　　攻坚克难“当先锋”

　　作为技能专家，刘宁坚持学以致用，围绕生产重点、难点开展攻关，成功解决多项生产瓶颈，为企业创造经济效益600余万元。

　　2018年，针对南蒸馏脱硫装置胺液与液态烃外送互混难题，刘宁提出处理量的选择及降压、降温操作和增加胺液与液态烃二次分离设施的建议。建议被采纳实施后，从根本上解决了问题，也确保了加热炉烟气SO2排放环保达标。2019年3月，针对南蒸馏装置脱盐效果明显降低，蒸发塔顶、常压塔顶、减压塔顶冷却系统腐蚀等问题，刘宁通过和技术人员反复探讨，提出调整原油进电脱盐装置前的换热流程及注水量等5项优化措施，使脱后原油含盐量小于2毫克/升，合格率达到100%，蒸、常、减顶冷却系统腐蚀得到有效控制。这两个技术革新项目均获评锦西石化“五新五小”技术创新成果一等奖。

　　2020年8月，刘宁先后参加“南蒸馏装置常二线、减一线、减二线热供料”改造，全年节约燃料费98万余元；参加“南蒸馏装置循环水梯度利用”改造，节约循环水1000吨/小时，全年节约费用473万元。

　　近年来，刘宁以集团公司技能专家身份多次参加技术交流活动，并将这些交流成果应用于生产实践，为装置安全运行发挥了积极作用。

　　锐意进取“领头雁”

　　刘宁生产上是能手，竞技场上更是大显神威。他凭着一股子钻劲儿和韧劲儿，2008年代表公司参加中国石油常减压蒸馏技能大赛，勇夺银牌。

　　成绩面前他没有沾沾自喜，学习劲头反而更足。2018年7~10月，为备战中国石油首届班组长技术技能大赛，刘宁参加了为期3个月的脱产培训。培训中，他每天扎在培训教室反复练习，对于没有接触过的应急操作卡编制工作，拜师生产技术专家，直到熟练掌握。为了提高危害因素辨识能力，他查阅了上千幅违章图片，最终在集团公司26家炼化企业的78名选手评比中，刘宁技压群芳一举摘取金牌，被授予“中国石油集团公司技术能手”称号。

　　“一个人的力量总是有限的，我要带领大家一起学习进步。”刘宁说。作为集团公司班组长培训师，他将自己编写的常减压产品质量调节、装置突发事件应急处置等课件，利用班组培训时间积极传授给各岗位员工。他在公司“党员轮训培训班”“班组长能力提升培训班”等授课达950多学时，培训员工1400多人次。