只见一台机器人在收到指令后,开始巡检作业,在这个过程中,机器人利用声音感知、振动感知、温度感知等技术对设备进行“望、闻、切、析”持续监测设备运行状态,并“邀请”巡检工作人员根据平台信息对设备状态、智能报警、特征管理等进行辅助巡检。
近年来,天业汇合乘“智”而上,通过数字化转型赋能生产全过程,持续以数字化升级推动企业高质量发展。
在该公司煤化工智慧管理系统中,每一滴水的流动都被精准监测与调控,实现了从水源采集、净化处理到循环利用的全方位数字化管理,生产成本下降近0.1%。天业汇合环保负责人陈小帆说:“公司实现全面水资源循环利用后,这近0.1%看似不起眼,实际降本增效空间很大。”
在煤炭无人值守智能化验室,一台机器人在对样品进行自动检测并上传分析数据,短短几分钟,30个样品就完成了取样、封装、称重、标码等流程。自从无人值守智能化验室投用以来,煤质分析中的水分、灰分、挥发分、全硫、发热量等核心检验项目均由机器人完成,较之前人工模式效率提升50%,检验时间缩短40%,且全程无人为因素干扰,分析结果准确度达100%。
在安排生产方面,以前调度员要打电话和各车间逐一沟通,如今,利用先进控制系统就能自动微调温度、液位、压力、流量等指标参数,实现精准自动控制。
不仅如此,天业汇合公司还依托其强大的技术攻关团队与智能化平台,不断探索煤炭及煤化工产业链的深层次价值挖掘,力求在绿色、低碳、循环的发展道路上走得更远。
今年以来,江汉油田利用智能地质导向平台,强化智能地质导向技术运用,让钻头按照操作指令,加速快跑,主动绕障避障,取得良好效果。今年,该油田利用智能导向技术,完成了81口井的长水平段钻井任务,累计钻井进尺...
9月5日,中国国际经济交流中心、腾讯研究院、腾讯云三方联合撰写的《数字技术助力新质生产力发展报告——十大产业实践案例分析》(以下简称《报告》),在2024腾讯全球数字生态大会上正式发布。
9月4日,工业和信息化部下发《关于组织开展2024年“5G+工业互联网”融合应用先导区试点工作的通知》,将聚焦发展政策、基础设施、行业应用、产业生态、公共服务等方面的建设重点组织开展先导区试点。