中化新网讯 近年来，潞安恒通化工公司氯碱厂通过实施漂白粉尾气吸收与离子膜事故碱再循环工艺，取得了显著的经济效益。截至目前，该工艺已为公司节约成本42.84万元。
过去，漂白粉生产线上的尾气吸收环节需要频繁配碱，总用碱量约50吨，成本达42万元。该过程中的纯水消耗推高了整体成本，游离碱的含量控制也成为一大难题。为确保产品质量，游离碱含量需控制在7%以上，否则生成的次氯酸钠碱含量过高、有效氯含量偏低，不仅造成资源浪费，还使得次氯酸钠的销售价格偏低，影响了市场竞争力。
图为该公司工作人员现场讲述工艺原理。(石启平 文/图)
为解决这些问题，该公司技术人员将成品次氯酸钠引入漂白粉尾气吸收系统，可以进一步吸收尾气中的有害物质。通过这一技术，碱含量被成功控制在1.5%~2%的理想范围，同时将次氯酸钠的有效氯含量提高至11%以上。
该工艺应用后，该公司年节约用碱量达600吨，纯水节约量达1200立方米，总节约成本达42.84万元。此外，通过提高资源利用效率，该公司减少了废弃物排放，为环境保护作出了贡献。
1月27日，为深入贯彻上级战略部署，凝聚青年智慧、激发创新潜能，中国石化中原油田普光分公司天然气净化厂成功召开2026年度首期青年科研工作者座谈会。
2026年1月28日，中海壳牌石油化工有限公司（以下简称“中海壳牌”）在广东省惠州市大亚湾石化区正式启用，同期发布了差异化产品品牌，这是中海壳牌在深化科技创新布局、推动高端化转型方面迈出关键一步。中....
在中海油东方石化厂区里，有个悬了多年的技术难题：DCC(催化裂解)装置除氧器顶端，总有一条“白龙”盘旋，这“白龙”不是普通水汽，而是生产过程中伴生的乏汽——由未充分利用的热能，夹带着未完全凝结的除...
中化新网讯 1月24日，中国无机盐工业协会组织来自中国石油和化学工业联合会、国家铁路局、中国无机盐工业协会镁化合物分会、北京中化联合认证有限公司、河北科技大学、沈阳化工大学、河北镁神科技股份有限公司等...
1月14日全球领先的特种化学品公司，致力于可持续创新的昂高（Archroma）与专注于功能纺织品及可持续纤维领域的瑞士前沿科技材料创新企业海屹科（HeiQ）签署联合营销协议。
