天泽集团上半年2.03亿元利润是如何实现的?

天泽集团今年”七一“表彰会现场

今年以来,受新冠肺炎疫情影响,世界经济严重衰退,国内消费、投资、出口下滑,对不少企业的生产经营都造成巨大冲击。特别是煤化工行业,在产能过剩及环保政策倒逼等多重挑战下,更是“哀鸣一片”。


面对如此严峻复杂的国际国内经济形势,上半年,天泽集团逆势中趟出好业绩,交出了一份靓丽的答卷。1~6月,天泽集团实现了新冠肺炎零感染,安全环保事故零发生;共生产合成氨80.73万吨、尿素130.26万吨,同比分别增长4.26%和6.76%;成本同比分别下降9.4%和10.8%;累计实现销售收入22.61亿元,在同行业普遍亏损的情况下取得了利税2.14亿元,利润2.03亿元的好成绩;员工平均月工资同比增长14%。


疫情之下,天泽集团之所以能够化“危”为“机”,实现逆势而上,凭借的正是其自上而下严格精细的管理。作为一家没有自主煤炭资源支撑的煤化工企业,天泽选择在激烈的市场竞争中主动出击、抢抓机遇,最大限度激发管理潜力提升企业发展动能,以异于他人的团队优势、管理优势,努力在逆势中跑出争创一流的“加速度”,逆势中趟出好业绩。

.天泽集团党委班子成员在今年”七一“表彰会上

战疫情,吹响防控集结号

疫情就是命令,防控就是责任。面对来势汹汹的新冠肺炎疫情,天泽集团把职工群众的生命安全和健康放在第一位,把疫情防控作为最重要的工作来抓,迅速成立了防控疫情工作领导组,及时召开疫情防控部署专题会。领导组第一时间强调,全体员工要以“进入战时状态、树立战时思维、落实战时机制、采取战时方法”的责任感,积极为做好疫情防控和生产稳定工作贡献智慧和力量,确保疫情防控和安全生产双稳定、双保障。


天泽集团迅速进入战时状态,召开15次会议对统筹推进疫情防控和保障企业安全稳定生产进行安排部署,想方设法做好消毒液、测温枪等防控物资的调运、储备和采购;严格落实戴口罩、测体温、公共场所定时消毒、人员密集场所保持安全距离等防控措施;积极配合晋城市政府部门和社区构建联防联控、群防群控、严防严控的疫情防控体系。通过严格人员管控、细化预防举措、强化宣传教育、严格落实防控保障等一系列切实举措,截至目前,该公司新冠肺炎零感染,为坚决打赢疫情防控阻击战作出了应有贡献。


抓安全,聚焦实现零事故

守护好自己的安全和健康就是给予妻子、儿女及父母最大的幸福保障。为此,天泽集团教育员工始终秉承“安全事故可防可控、必防必控”的安全理念,牢固树立“红线意识”和“底线意识”,做到“高高兴兴上班,平平安安回家”。


上半年,该公司在抓好疫情防控工作的同时,坚持以创建零事故企业为目标,深入开展危险化学品安全生产集中整治、特殊作业专项整治和安全生产月活动等,以前所未有的决心和力度狠抓安全管理和隐患排查治理,不断夯实企业安全基础管理,不断加强劳动纪律和工艺纪律管理,严格执行反“三违”、反“三超”、“三杜绝”,层层压实安全责任,强化安全风险防控,从根本上消除事故隐患;与疫情防控工作相结合,利用网络平台创新培训教育模式,全面提升员工安全意识、安全技能和隐患排查治理能力,不断促进企业安全生产形势稳定好转。同时坚持常态化开展安全、工艺、设备、环保、企管、劳动纪律等综合联检,加强生产现场安全管理,扎实推进隐患排查治理闭环式管理,有效实现了安全零事故。

抓环保,数字管控上台阶

提标绿色发展,坚持以“低碳节能”为目标,实现设施提标与管理模式实现双提高。天泽集团紧密结合环保要求,认真贯彻落实“环保不好、全局不保”理念,抓重点、严管理,强监管。该公司完成自动在线监控设施升级改造,实现了与环保部门联网运行;完成351个点位监控模块的安装调试,为生产提供了准确的在线监测依据;完成各生产单位环保在线监控平台建设;完成各生产单位突发环境事件应急预案及风险评估报告的编制,环境保护管理工作得到了有效提升。


天泽集团还充分利用网格化精准监测平台、无组织废气监测平台、用电监管系统、固定源废气在线监测系统“四驾马车”。这些平台上,有PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3等参数,工厂各级管理人员和员工均可通过APP随时查看各参数,若发现异常情况,相关职能科室和车间可及时进行处置,确保控制在正常指标,并为优化操作、控制污染物达标排放提供可靠的调节依据,为企业环保管理工作保驾护航,以数字化管控助力环保工作迈上新台阶。


保生产,打出精准组合拳

受疫情影响,造成企业原料煤供给断档、产品无法外运、库存高企,影响企业安全稳定运行。面对严峻形势,交通运输部和农业农村部联合发文,要求全力做好春季农业生产物资运输服务保障,为农资运输开启绿色通道。天泽集团借此加强内外沟通和指挥调度,在晋城市委、市政府、职能部门和社会各界的大力支持下,率先办理了疫情防控期间应急物资及人员车辆通行证,及时解决了原料煤供给、产品外运受阻的难题,确保了企业日采购5000吨原料煤的供给量和产品降库存,原材料采购、大宗物料运输、销售外运、产品订单等方面都恢复正常。


受疫情影响,2月上旬煤气化厂原材料供应不足,造成部分系统减量;冬季错峰生产及重污染天气等环保因素影响,化工厂1~2月份全面停产,永丰公司1~2月份保持70%负荷生产。当习近平总书记作出“要在做好疫情防控工作前提下,全力支持和组织推动各类企业复工复产”重要指示后,天泽集团在晋城市委、市政府和各职能部门的帮助下,积极响应国家复工复产号召,抢抓“尿素企业作为农资生产企业纳入复工复产重点企业名单”的机遇,煤气化厂和永丰公司先后加满了生产负荷。同时全力推进化工厂复工复产,以“铁军”的作风快速实现了一次性开车成功,所属3个生产分厂(子公司)于3月中旬全部达产达效,为企业稳产高产打下了坚实基础。


面对新冠肺炎疫情和生产经营告急等严峻态势,煤气化厂积极启动疫情防控和预警工作,结合实际情况,研究疫情防控和稳定生产策略,安排部署相关工作措施,以确保疫情防控和安全生产双稳定、双保障,在扎实做好疫情防控工作的同时,积极抓好氮肥生产工作,稳定增加氮肥产量,保证产品质量,自觉维护市场秩序,全力确保春耕用肥生产任务。


在疫情防控和春耕备耕的关键时期,煤气化厂打出了“三张牌”:一是网格管理严控,打“管理牌”;二是党员服务先行,打“服务牌”;三是产品质量严把关,打“放心牌”。为打好这“三张牌”,煤气化厂通过加强组织领导,严格人员管控,落实防控保障,做到联防联控、群防群控,切实构筑起疫情防控的坚强防线,为安全生产稳定运行提供了有效保障。

特别是在春耕备肥的关键时节,天泽集团保持了生产系统的满负荷运行,实现了稳产、高产、高效,日产尿素突破8400余吨,占到了晋城市2/3以上的日产量,有力保障了农业生产不误农时,并为完成上半年产量任务奠定了基础。


降成本,用好管理杀手锏

坚持向管理要效益,以管理拓空间是天泽集团一以贯之的发展理念。疫情之下,该公司提出“稳产、高产、低耗、高效”的生产经营理念,更是将其提到了新高度。天泽集团秉持“省下的就是挣下的”理念,通过完善制度机制、强化“两煤一电”管控,保持生产平衡;开展技术改造、修旧利废等深度挖掘工艺、装置潜能,不断降低生产成本。公司积极开展全员性增收节支活动,强化全员珍惜“一滴水、一滴油、一张纸、一度电”的节约理念,坚持从小事做起,不断降本增效,夯实企业发展的根基。


天泽集团结合生产运行成本,研究制定节能降耗具体办法,打破常规探索原料煤煤种搭配比例,优化生产工艺和操作规程,有效保证了原料煤消耗及生产成本稳中有降。煤气化厂眼睛向内,从小事做起,从水泵改造入手,对尿素车间调温水泵进行了叶轮切割改造,使1#尿素系统每小时节电71千瓦时,2#尿素系统每小时节电87千瓦时; 永丰公司尿素一系统将大泵变小每小时节电380千瓦时,对造粒稀液泵叶轮进行改造,每小时可节电约10千瓦时,对CO2装置高调水泵叶轮进行改造,每小时可节电约11千瓦时。1~6月份,公司实现合成氨成本1913.40元/吨,同比下降199.57元;尿素成本1366.91元/吨,同比下降166.18元。


创效益,提升销售硬实力

上半年,天泽集团持续在开拓市场上发力,不断创新销售模式,优化市场布局,加强客户管理,在稳定原有客户的基础上,深入东北、安徽、江苏、河南、山东等用肥大省的县乡一级,把销售网络建立的更加扎实,提高渠道销售能力。同时适应市场需求,加大增值尿素销售力度,增强产品盈利能力。目前公司产品销售区域覆盖了除西北以外的华北、东北、华中、华东、华南、西南等国内大部分区域,市场范围进一步扩大。1~6月,该公司共计销售尿素131.04万吨,较去年同期增加9.69万吨,增长7.99%。


促转型,打造发展新引擎

随着国家加大对化肥行业常压固定床间歇式煤气炉淘汰整改力度的环保政策实施,采用先进的大型煤气化技术,集中建设园区气化岛,是顺应环保形势发展要求,提升企业市场竞争力,推动企业转型升级的必然方向。天泽集团树立“不转型就是找死,慢转型就是等死”的转型发展思想,将煤气化厂的气化及环保升级改造放在首位,打造出晋城煤气化及环保升级改造的标杆企业。


晋城市委书记张志川在市工信局、市生态环境局组织晋城煤化工企业对移动床纯氧连续气化和造气循环水装置考察报告的批示:“造气岛应该是方向,常压连续炉应该是过渡,有钱应一次到位,无钱可考虑过渡。”煤化工企业年内全部实施常压固定床间歇式气化炉改造已经列入晋城市委市政府2020年1月召开的晋城经济工作会议重点工作之一。


上半年,天泽集团紧紧围绕习近平总书记视察山西重要讲话精神和山西省委“四为四高两同步”总体思路以及晋城市委构建“两只翅膀腾飞、三足鼎立支撑、城市两翼发展”的高质量转型发展格局,持续深化坚定不移“必须转”的认识和不折不扣“加快转”的自觉,突出聚焦发展大型煤气化这个关键问题,下先手棋、打主动仗,主动出击,抢抓机遇,深入阳煤化工机械集团、上海盈德气体集团等企业进行调研、交流;先后召开6次转型发展专题研讨会,就国家环保及产业政策、推进大型气化装置建设等进行统一思想、凝聚共识;不断加强内外沟通协调,统筹谋划,推进对现有常压固定床间歇式造气炉,净化、合成等后工段改造的前期准备工作;全力以赴在推动煤气化厂建设大型煤气化厂装置(周村造气岛)项目上取得积极成效,进一步加快产业新旧动能转换,努力实现由传统煤化工向现代煤化工转型发展,全面打造企业转型发展新引擎。


  惠民生,增强员工幸福感

受疫情防控影响,许多企业的生产经营都受到了严重影响。天泽集团党委坚持“以人民为中心”的发展理念,积极贯彻落实党中央和山西省委、晋城市委“六稳”“六保”要求,提出“保证不让一个员工下岗,不让一个员工失业,不让一个员工减收”,以实际行动表明了不抛弃、不放弃的态度和决心,彰显出该公司的民生情怀和责任担当。


天泽集团认真落实疫情防控和生产经营“两手抓”“两不误”重要举措,迅速启动化工厂复工复产计划,及时给广大干部员工吃下一颗“定心丸”,让广大干部员工真切感受到企业的温暖,增强了大家对公司发展的信心;加强食堂管理,以确保职工在舒适干净的环境中吃得满意、吃得放心、吃得健康,为职工抓好后勤服务工作提供有效保障。

该公司员工出勤工资由原来的按岗位工资的20%计发提高为按岗位工资的40%计发;对干部员工的夜班补贴进行了提高;职工年功工资由原来的人均45元/月增至191元/月等等,进一步提升了员工的获得感、幸福感和归属感,保证了全体员工的工作稳定、收入稳中有涨,增进企业的向心力和凝聚力。1~6月,天泽集团员工平均月工资同比增长14%,在晋城市同行业中保持了领先水平。


抓机遇,审时度势谋发展

面对当前经济形势错综复杂和环保压力的严峻倒逼,天泽集团充分认清形势、审时度势、正视困难、直面问题,以奋发昂扬的姿态把握新机遇,以勇于担当的精神应对新挑战,深入研究天泽集团的发展思路和方向,科学研判和解决工作中出现的新情况、新问题,在生产经营中抓安全、促环保、保稳定,在创新机制中抓落实、谋发展、促转型。


当前,企业转型发展迫在眉睫,闯过去海阔天空,退一步难上更难。天泽集团上下已经牢固树立“一盘棋”思想,本着“对党绝对忠诚,对3800名员工高度负责”的态度,以等不起、慢不得的责任感和紧迫感,说了就算、定了就干,雷厉风行、务求实效。


事业是干出来的,而干劲的原动力就是使命担当。天泽集团历经40余年的发展,深知经过几代人的辛苦努力而挣得的这份家业十分不易,需要倍加珍惜。公司一干人将牢记初心和使命,主动担起天泽发展的责任和担子,昂扬斗志做新时代的“奋斗者”,攻坚克难做干事创业的“实干家”,努力干出一番业绩,不辜负晋城市委、市政府和广大员工的期待。


再出发,咬定目标不放松

山西天泽煤化工集团股份公司前身为晋城市第二化肥厂,始建于1978年,原建规模为年产3000吨合成氨、1.2万吨碳酸氢铵,后经企业改制、并购重组、新建扩建,现已发展成为具有年产180万吨合成氨、300万吨尿素、30万吨甲醇、6万吨甲醛、1.5万吨三聚氰胺和18MW余热发电装机容量的综合生产能力,总资产46.7亿元,员工3800余人的股份制企业,连续33年盈利。目前,公司是全国最大的大颗粒尿素生产企业和山西省最大的尿素生产企业。公司连续8年被评为全国(合成氨)行业能效领跑者标杆企业,被晋城市人民政府分别授予年度“安全生产目标考核优秀企业”荣誉称号,荣获了“落实环境保护工作优秀企业”奖章,赢得了2019年度中国农资经销商最佳合作厂家、2019年山西省100强企业、2019年绿色中国最具有影响力企业品牌等荣誉称号,先后获评山西省优秀企业、山西省功勋企业、晋城市工业高质量发展优秀企业。


未来,天泽集团将充分认识到转型发展的必要性、长期性、系统性与复杂性,坚持顶层设计与基层实践相结合、公司经济实力与政策要求相结合、制度完善与体制联动相结合,全面推进企业快速转型。

天泽集团“十四五”规划建设项目

●总投资50亿元,建设北留周村工业园区气化岛项目。拟采用水煤浆气化技术,配套建设空分、煤气化、净化、硫回收装置以及锅炉、脱盐水、循环水、污水处理等公用工程。

●总投资8亿元,建设巴公工业园区煤气化及环保升级改造项目。拟采用移动床纯氧连续气化技术,代替现有常压固定床间歇式气化技术,生产合成氨及甲醇产品。可杜绝原来气化工艺吹风气对大气污染物的排放和氨、酚、COD水污染物的排放,大幅度减少VOC无组织排放。配套建设纯氧气化炉、空分装置等。

●总投资98亿元,建设周村工业园区年产60万吨烯烃项目。依托晋城市现有的180万吨甲醇产能,建设下游年产60万吨烯烃装置。主要建设内容包括:DMTO装置、分离、裂解转化装置及配套公用工程和辅助设施。

●总投资6亿元,建设年产6万吨碳酸二甲酯项目。以公司煤气化厂现有甲醇产品为原料,采用甲醇液相氧化羰基法制备碳酸二甲酯技术,年生产6万吨碳酸二甲酯。主要配套建设内容:空分装置、CO提纯、DMC装置及公用工程和辅助设施。

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