江汉采油厂“三低井”节能有新招

和风拂面爽，晴空万里好。3月7日早上10点，望着明媚的春光，中石化江汉油田江汉采油厂工艺所采油室主任周庆江满心欢喜。30分钟前，周庆江带着员工汪涛涛来到钟市采油管理区钟6斜-27井，用电力分析仪测出该井日耗电57千瓦时，与之前相比节电98千瓦时，节电率达63%。

钟市采油管理区钟市二站副站长李袁元佩服地说：“自今年1月安装了新设备，调整冲次后，油井节电情况非常好。”

李袁元口中的“新设备”是厂去年底引进的半直驱永磁电机。随着江汉油区勘探开发深入，低产、低液、低泵效井不断增多，其中泵效小于30%的“三低井”有333口。由于抽油机冲次与地层供液能力不匹配，“三低井”机采效率低、采液单耗高，成为油区耗电大户。

据统计，江汉油区非自动调参井有801口，在没有引进新设备时，调整冲次需更换皮带轮，不仅费时费力，还严重影响采油时率。为有效解决难题，该厂集思广益攻关，借鉴兄弟单位应用成功经验，选定半直驱永磁电机，在钟6斜-27井、黄20斜-9井等5口不同机型、配套电机功率、液量的“三低井”先行试点，开展能耗监测，测算出使用半直驱永磁电机后，在同等工况下单井日均节电19千瓦时。其中，广斜3-12井首次应用后日节电达30千瓦时。

然而，节能创效的脚步并没有停歇。厂工艺技术人员通过深入研究井史、地层特性、产量现状和生产参数，在保证产量基础上，进一步优化方案，合理调整油井冲次；每日通过PCS平台，观察耗电情况，并多次到井场使用电力分析仪现场验证。截至目前，先行试点的5口油井日节电251千瓦时，平均单井日节电50千瓦时，单井节电率38.7%。

下一步，江汉采油厂将持续跟踪半直驱永磁电机的现场应用效果，加快新工艺推广进千瓦时，计划在20口油井上推广应用，预计日节电800千瓦时、年节约成本52万元。