中化新网讯 “请扫描二维码,按终端机提示进行操作。”近日,齐鲁石化检验计量中心主控室内,当班班长孙利新通过衡器无人值守系统,电话指导司机完成自主过衡操作,并解答司机提出的问题。
“每天这样的过衡操作约500车次,涉及货物1.5万吨。我们分为3个班组,全天候紧盯出入公司物料过衡计量情况。”孙利新介绍说。
衡器无人值守系统实施前,公司约170名司磅人员分布在各生产厂。计量员每天都要统计数据,月底再进行汇总上报。数据的无序分散让计量人员非常头疼,经常加班加点一一核对。如今,仅需12人便可在主控室完成全过程监控。轻点鼠标,便实现了“量出一门,数出一家”。操作人员实实在在感受到了衡器无人值守系统带来的工作模式转变和效率提升。
检验计量中心副经理张国华介绍,系统投用后,该中心实现了“现场分散计量、远程集中监控”的目标。该系统不仅实现了信息化、智能化管理与控制,大幅降低了人工劳动强度,而且实现了从信息无法共享到全程有效衔接,消除了信息“孤岛”现象。
“该系统还与公司提卸货、ERP、MES等信息系统数据互通,最大程度实现数据共享,保证了汽运进出厂计量数据的准确性、时效性和一致性。”该中心副总工程师、计量管理科科长赵德军说。
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