阿祖尔炼厂，“一带一路”上的中国名片

位于沙漠深处的阿祖尔炼油厂

　　在科威特南部沙漠腹地，一片银光闪烁的钢铁塔林拔地而起。这就是2019年12月12日竣工的科威特阿祖尔3150万吨/年炼厂项目15套生产装置。

　　阿祖尔炼厂项目是我国“一带一路”倡议与科威特“2035国家愿景”相对接的重点工程，也是全球目前一次性建成的最大炼厂，总投资139亿美元。作为总承包商，中国石化炼化工程集团广州(洛阳)工程公司凭借雄厚的技术实力、领先的工程进度和过硬的工程质量，将该项目打造成了“一带一路”上的中国名片。

　　当日举行的竣工仪式上，阿祖尔炼厂科方项目经理伍萨麦·阿里对参与项目建设的中国企业赞不绝口：“他们在项目建设中表现得十分专业并付出了卓绝努力，期待他们能够继续参与科威特石化领域建设!”

　　互利共赢彰显中国理念

　　2015年10月，项目正式开工，共有美国福陆、意大利塞班等全球50多个国家与地区的近500家企业参与建设。中国石化炼化工程集团广州(洛阳)工程公司和西班牙TR、韩华工程公司组成联合体，承担了P1包项目设计、采购和施工等管理工作，同时推荐中石化第五建设有限公司、中石化重型起重运输工程有限责任公司、中国化学工程第十一建设有限公司等国内企业参与项目建设，约占工程合同额的50%。

　　几年来，每当走进项目现场，均能看到一幅“多国部队”协同作战的画面。联合体管理团队中有来自29个国家和地区的工程师，而项目建设高峰时的2万名工人中，既有8000名中国工人，还有来自印度、巴基斯坦、埃及、菲律宾等“一带一路”沿线国家的万余名海外劳工。

　　据该公司项目经理郑立介绍，自项目开工建设伊始，就积极践行合作共赢、互利互惠的“中国理念”。除了聘用当地员工进入联合体从事管理外，还把项目土建、机电设备安装交由当地施工分包商承担，保证合同总额的五分之一惠及当地经济发展。阿祖尔炼厂投入生产运营后，不仅可为当地新增就业岗位1000个，将助推科威特成为中东地区最大的清洁油品生产国，推动科威特经济从资源出口型向产品出口型转变，为海湾国家经济转型做出示范。

　　直言诚告敢当中国“诤友”

　　在长达5年的建设中，面对联合体中外三方在管理理念、工作方式、作业流程、文化习惯等方面的差异，该公司项目管理团队主动与国外同行对标，不仅建立了彼此尊重、互相信任的合作关系，而且建立健全了海外项目管理体系、标准规范和作业程序，培养了一大批技术、管理和复合型人才。

　　项目设计进入后期时，该公司结构专业负责人路文辉在图纸审查中发现，韩国一家分包商在梁梁铰接的模型数据计算没有按标准规范要求考虑剪力偏心的影响，立即组织审核、设计人员对所有图纸进行复核，发现涉及中方企业工作范围的问题就有71个节点。会不会因为计算值偏低产生安全风险呢?他把疑虑通过邮件告诉了对方，要求提供理论依据。对方收悉后，立即派技术经理Minkyu Hwang率队到广州商讨解决方案。在3天的交流中，中方团队不仅指出了对方计算书中承载力偏差的问题，而且提出了包括补强措施、补强焊缝数值等内容的解决方案，得到了对方全盘接受。临离别时，Minkyu Hwang再三鞠躬向中方团队致谢。路文辉谦虚地说：“帮助合作伙伴也是帮助我们自己。”

　　全球采购加入中国制造

　　阿祖尔炼厂项目采购金额约13.4亿美元。根据联合体协议与分工，项目采购由西班牙TR公司统一负责策划，在马德里集中实施。该公司通过TR的全球化采购网络，承担完成了工作范围内设备材料的采买、催交、质检、物流、仓储等所有工序的工作，采买范围涉及20多个国家、148家供应商，合同占比达45%，既提升了自身全球化采购能力，又带动了中国制造品牌走向海外。

　　项目采购工作于2016年1月启动后，该公司坚持贯彻“采购驱动型”理念， 主动将设计技术优势向采购延伸。一方面，做好设备材料询价、技术澄清、财务风险评估、生产负荷评估和商务谈判，在全球范围内积极抢占优势资源。例如，在5800千米长的电缆采买中，仅是提前锁定铜价，就在合同签订时为项目节约成本1500万美元。另一方面，大力推荐国内供应商参与项目竞标，促进国产配套产品出口逾1亿美元。

　　同时，催交工程师们密切关注着所有供货商动态，做到及时解除“问题合同”，既避免了损失又确保了工期。至2018年4月，该公司采购团队撤离马德里时，联合体采购组催交主管Alfonso称赞说：“项目之初虽举步维艰，但经过坚毅不懈努力终成催交组之中坚。”

　　设计施工展示中国水平

　　在项目设计过程中，该公司累计投入248名工程技术人员，采用世界领先的工艺技术和严格的欧美标准规范，承担完成了柴油加氢、煤油加氢等5套炼油装置的设计任务，在科威特炼油工业史上首次留下了中国炼化工程设计技术的浓墨重彩;采用SP3D三维建模、虚拟设计等先进手段，实现了与合作伙伴的全球协同、数据共享，并保持了领先合作伙伴的设计速度。2017年底，该公司承担完成的最后一套装置设计模型顺利通过审查时，韩籍主审官MR.Kim称赞说只有中方的设计达到了前所未有的完美度，并把中方团队的作品树为后续3D设计审查的样板。

　　而在施工过程中，中国企业和工人也以先进的工程技术、认真的工作态度备受赞许。看到Ahmadiah、CGC等当地分包商土建工程经验不足，土建工程师谭桂初主动沟通协调，传授管理经验和控制方法，并说服其摒弃了低效率高成本的方案，改用中方方案，使工程如期完成。

　　负责检验工程质量的科方监理克里斯托弗·史密斯说：“几千名中国工人通过数年的艰辛劳动，不仅提前完工，而且质量上乘，令人赞叹!”