技术创新打开规模市场

    中化新网讯（通讯员 董鑫）近年来，随着川渝、顺北、华东等地区石油天然气勘探开发的不断深入，中原石油工程公司依托中石化石油工程压裂酸化技术中心平台，总结各区域市场施工经验，发挥压裂酸化集成技术优势，推进科研成果转化和新工艺技术应用，迅速打开规模市场，为西南页岩气、安徽煤层气和塔里木超深油气藏的勘探开发提供了强有力的技术支撑，叫响了“中原井下”酸化压裂品牌。

煤层气开发技术取得重要突破

作为一种重要的非常规天然气资源，煤层气的开发利用越来越受到世界各国的重视。我国煤层气资源量丰富，仅埋藏于地下2000米以内的浅层煤层气资源量就达到29.8万亿立方米，位居世界第三位。然而，受制于复杂的储层地质条件，煤层气井压裂难度大、效果差，使我国煤层气大规模工业开发的步伐一直步履维艰。

“煤层气市场具有广阔的发展前景，为此我们一直致力于煤层顶板水平井穿层压裂技术的攻关研究。”中原石油工程公司井下特种作业公司酸化压裂工艺研究室副主任张建涛说。

相较于常规方法对煤层的压裂改造，该技术在煤层顶板选择合适的距离实施水平井钻井、定向射孔和压裂施工，可以更大范围沟通煤层，减少煤层气扩散距离，降低入井液对煤层的伤害，提高煤层气采收率。2019年，该公司技术人员在总结前期施工经验的基础上，继续深化“煤层气顶板水平井分段压裂”应用研究，开展先导试验，优化压裂工艺参数，在4月份对淮北矿区芦岭矿LG-02H井实施压裂改造施工后，取得日产气4000立方米的佳绩。

今年5月，该公司乘胜追击，相继完成淮南潘谢区块3口煤层气井顶板压裂分段改造施工。“我们的技术优势在安徽煤层气开发市场‘一枝独秀’，随着甲方规模开发工作量的不断加大，公司每年压裂创效有望达到过亿产值。”张建涛说。

集成压裂技术助力页岩气开发提效提产

6月下旬，由中原石油工程公司进行压裂施工的焦页9西、长宁宁209H25平台连续创出单日压裂4段的高指标，一举刷新涪陵工区尘封5年的压裂实效最高纪录。

西南页岩气市场一直是中原石油工程公司开展“工程地质一体化”服务运作的主力市场，中原井下也是中石化率先进入国内页岩气压裂试气市场的井下特种作业公司。

百日攻坚创效行动开展以来，该公司压裂酸化技术中心主动承担起技术会战责任，以技术创新助力攻坚创效。他们根据四川涪陵工区“拉链式”压裂技术需求，针对四川长宁、威远、焦石坝等页岩气井服务区块地质特征，开展射孔、规模、排量等关键参数适应性研究，优选暂堵工艺和加砂方式，研发形成了一整套适合国内页岩气井开发的“密切割+暂堵转向+高密度加砂”压裂新技术。该技术在今年上半年经10井次现场应用后，产气量提升显著。其中长宁18-6井共计压裂44段，创国内页岩气水平井压裂加砂强度和密切割分段新纪录，压后日产气量高达38.58万立方米。

“我们会继续完善这套技术体系，将其扩大应用至页岩油和深层页岩气开发领域，为国家油气资源开发助力。”该公司压裂工艺研究室主任曹洁说。

高性能压裂液体系为超深井开发提供技术保障

今年3月，顺北52A井酸压选用中原石油工程公司自主研发的抗高温酸液及压裂液体系后，取得原油日产超百吨、天然气日产超5万立方米的高产量。

为有效解决顺北区块超深、超高温、超高压油气藏储层改造难题，满足高温储层及大排量施工需要，该公司自主研发形成了高温聚合物、高温植物胶及酸性植物胶压裂液体系，通过调整温控交联剂加量控制压裂液起粘温度，降低管路磨阻，且能避免对储层及支撑裂缝的伤害。该压裂液体系在应用于西北石油分公司顺南蓬1井和顺北4井后，降阻效果显著，创造产值1500余万元，得到甲方高度认可。

 “依托公司压裂酸化中心研发的高温压裂液体系，我们牢牢占稳了顺北超深高温高压井压裂市场。”中原石油工程公司酸化压裂高级专家赵正龙说。