图为河口采油厂管理八区注采803站员工对义东301-4井高含硫进行检测
中化新网讯 近日，胜利油田河口采油厂探索建立的差异化含硫储量开发配套新技术体系在义东301-4井应用，通过采用套管加入脱硫剂的方式，实现井口硫化氢降为零，日产原油4吨。
“钻井过程中经常和硫化氢偶遇，含硫储量开发安全风险高、投入成本大，没有经济效益”是该厂技术人员多年的工作经验与心声，“谈硫色变、见硫就封”也成为该厂对高含硫油气开发的传统思维。2019年起，河口采油厂变“被动防守”为“主动出击”，成立了硫化氢防治技术研究室、含硫储量开发试验项目组。经过在全国范围内进行含硫油气开发新技术的调研，他们探索建立了差异化含硫储量开发配套新技术体系，通过精准调节脱硫剂大小可控制油气含硫量始终为零。
据悉，自2020年以来，河口采油厂通过新技术的应用，共完成含硫油井治理17井次，日增油能力46.9吨，累计增油12067.1吨，实现含硫储量高效开发。
4月底，记者和往常一样来到生态环境部例行新闻发布会现场，却感到有些异样：一向低碳简朴的发布会，这次却给每位记者的桌上摆放了一个塑料资料袋、两支塑料笔。
今年前4个月，胜利油田纯梁采油厂在原油产量同比增加2.06万吨的情况下，总能耗降幅和吨油气碳排放量降幅分别达到16.6%、17%。
“好!再往右边5公分!就是这个位置，落!”近日，新疆天业天能化工有限公司化工厂30多吨重的副产蒸汽氯化氢合成炉设备吊装就位。这标志着该公司节能降碳工作取得新突破。
