“能量转化使物体做功,如今咱们通过技术改造让脱蜡段富余的冷量转移到脱油段,使蜡收率提高了0.7个百分点”近日,抚顺石化公司石油一厂60酮苯装置的干部员工为一项技术改造成果津津乐道。
酮苯装置是石蜡生产工艺的关键一环,设备多、工艺复杂,操作控制比较困难。难点也是提质增效工作的发力点,石油一厂本着这个原则发动60酮苯装置员工开动脑筋、集思广益,想方设法提高产品收率,降低能源及原材料消耗。
经过一番研讨,员工们确定了一条优化思路,即将脱蜡段富余的溶剂制冷能力,转移到脱油进料段用来降低原料的过滤温度。这部分冷量转移后,不仅能减少原料中的低熔点石蜡组分损失,而且溶剂组成变化后促进了蜡结晶达到最佳状态,实现产品质量提升。
在厂部的支持下,60酮苯装置攻关小组立即行动,把所有涉及的工艺参数逐个“拎”出来研究,一遍遍设计改造流程。最后,他们利用现有设备对工艺流程稍加改动,又对相关参数进行了优化调整,实现了攻关改造目标。改造后,进料过滤温度降低了2℃~3℃,蜡收率提高了0.7个百分点。
不仅如此,石油一厂还采取严格控制原料带水,防止催化剂发生热崩碎裂;逐步提升反应温度,避免提温过快造成生产不稳定;严格控制炉出口温度和反应器各层床的温度,确保装置稳定运行等措施,持续提升装置运行优化程度。
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