“这台流量测控仪我们刚刚修好,其实仪器原理懂了,维修起来也没想象中那么难。”近日,在中国石化河南油田分公司采油一厂双河采油管理区4号计量站,外操班仪表工方波自豪地对记者说。
原来,11月2日,4号计量站水表瞬时流量波动大,通过现场检查初步判断是流量计芯体内有磁化杂质吸附在探头上,他们拆开流量计取出芯体,清除杂质后,流量测控仪便恢复了正常。“这个问题的处理方法跟原来的水表一样,我们把仪表常见问题的处理方法制成了小册子,便于查看,还能给别的小伙伴提供方便。”方波说。
信息化系统投用后,班站的仪表都被换成最新的智能表。面对陌生的新仪器,大家心生畏惧,不敢触碰。方波介绍:“通过培训学习、跟厂家技术人员交流、现场反复揣摩,一些新仪器出现的问题我们自己就能解决,不再依赖厂家。既保证了安全、节约了成本,也延长了设备使用寿命、提高了资料的准确率。”
这是该厂开展HSSE专项治理、全面落实风险降级的一个镜头。针对油田“三定”工作的深入推进及生产信息化系统的运用,面对检测仪器出现的诸多生产难题,以狠抓仪器仪表及自动化安全为切入点,该厂HSSE委员会迅速成立专项治理小组,汇总安全检查中发现的问题,对全厂的联合站、注聚站、计量站、化验室等场所的仪表仪器,进行拉网式检查,及时通报问题,落实整改责任人和整改目标。
针对部分基层计量仪表质量安全主管人员技能素质方面存在不足,以及生产信息化过程中工艺自控系统存在的问题,他们加大技能、安全再培训力度。目前,专项治理小组已在下二门联合站、安棚转油站等多个基层班站开展中控室操作人员、站内带班人员技术培训。
针对有些基层班站中出现的仪表校验不准、温度显示不准确等难题,专项治理小组联合该厂工艺研究所协调相关仪表厂家、施工单位和控制系统厂家,进驻在建信息化项目单位进行重新调试、校准。针对已建项目单位现场仪表显示不准确的问题,该厂与相关单位加强协调,把问题仪表送往局中心计量检定站检定,或协调油服技术人员现场校准。
目前,该厂组织协调河南石油勘探局技术检测中心计量检定站的技术人员,对全厂300多台可燃有毒气体检测仪进行鉴定工作,确保报警器安全正常运行。
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