6月18日，济南炼化焦化密闭除焦项目进行了项目“三查四定”工作，标志着为期5个多月的项目建设施工进入尾声。
目前，该项目焦炭塔区的2台顶盖机、2台底盖机、2台破碎机、除焦操作站、尾气吸收塔等关键设备已经安装就位，相关仪电配套设施也已基本完成。在该项目“三查四定”中，对施工中的缺陷、问题和设计上的不足等进行记录，并确定整改完成时间，确保开车之前对所有问题进行销项，保证开工工作的顺利进行。
据悉，该项目采用具有中国石化自主知识产权的安全环保型延迟焦化密闭除焦、输送及存储成套技术。该技术已申报专利22项，其中16项已获得授权，此项技术可从源头上解决焦化装置异味与焦粉污染问题，将先后在上海石化、济南炼化、广州石化、青岛炼化等6家焦化装置上推广运用。
近日，渤海装备石化装备公司收到欧洲AXINAAG公司CCSS密闭除焦系统专利工艺包在中国大陆的合作推广书，成为国内独家获得该项专利使用权的石化装备企业。
11月15日，中国石油化工济南炼化分公司的焦化装置密闭除焦系统尾气分液饱和器正式开启工况模拟冬季温差控制模式，有效地抑制了焦粉飞扬，并强化了废气循环再利用。
6月2日，扬子石化2号焦化装置检修完成。在现场，随着满载焦炭的首批列车离开扬子石化焦化装车区，密闭仓内的石油焦源源不断地送往装车区等待第二批装车。
