“基于移动端记录的现场过程数据,可以实现大检修动态的动态展示,有助于管理者全面掌控大检修,保障大检修作业安全有序进行。”6月26日,乌鲁木齐石化公司炼油厂机动科副科长张仕渤体验过信息化平台对大检修管理带来的好处后,忍不住为智能先进的大检修管理系统点赞。
针对当前激烈的炼化行业市场竞争环境,乌石化将智能化工厂建设作为公司2019重点工作之一,助推企业高质量发展。今年年初即成立了智能化工厂建设推进指导委员会,设立了安全管理智能化、生产运行智能化、设备管理智能化和技术管理智能化等4个专业组,每个重要的信息化项目均确定了责任部门和责任人,确保分工明确、责任到人。
由于乌石化多数自建系统建设于10年前,系统集成难度高等困难,为确保智能化工厂建设满足当前企业高质量发展需求,乌石化从决策层、管理层、使用层、数据层分别进行深入调研,全面掌握公司信息化现状。在此基础上,确定了“一个平台,五项能力”的建设目标,即建设一个公司综合信息可视化展示平台,实现产销存、设备运行、安全环保、化验分析、工艺技术、能耗分析等业务信息的集中展示;通过智能化工厂建设的推进,提升公司经营管理自动化、数字化自动采集、信息系统数据共享集成、信息可视化、移动办公应用等5项能力。
为激发专业部门工作积极性,乌石化制订了7个方面信息化量化考评指标,实行“月通报,季考核”。通过生产、设备、安全智能化建设的全面推进,1~5月,乌石化清理MES坏点4568个,新增MES数采位号5727个,首次应用多元可视化大检修管理系统,来提升大检修综合管理效率,电子票证系统也正式上线运行。同时,乌石化还通过每季度举办培训和劳动竞赛等方式,促进专业管理智能化要求落地
此外,乌石化积极通过信息化手段推动管理减负。自年初以来,通过对86套信息系统进行效果评估,结合管理实际需求,对其中10套进行改进提升,停用效果不佳的3套系统。同时,实现了公司建南装车销售系统与MES系统间的数据自动传递,利用公司信息化工作平台实现了信息系统业务、日常办公业务等100余种表单的电子化运行,进一步实现信息数据共享,大幅节约管理资源,取得了良好的应用效果。
近日,中国中化旗下先正达集团与IBM研究实验室及生物技术公司Maxygen达成合作,将其全球农业研究成果与合作伙伴的数字化及生物技术相结合,以更快、更高效地为全球农业挑战提供全新解决方案。
“新开发的系统确实好用,应用之后,我每天能节省1个多小时的工作量。”3月20日,中国石油大庆油田采油二厂第四作业区资料员孙丽娜这样评价该厂数字化运维中心开发的《快速生产数据搜索》系统。今年以来,中国石
2023年11月1日,广东石化全厂智能化项目竣工验收会顺利召开,标志着广东石化全厂智能化项目圆满完成建设任务,全面进入运营阶段。在建设初期,广东石化项目从顶层设计上,把数字化转型、智能化发展融入公司发...
近年来,四川亿欣新材料有限公司积极进行智能化改造和数字化转型,通过引进国内外先进技术和自主创新,碳酸钙生产工艺和加工智能制造技术不断实现突破。
截至3月14日,由锦州石化自主开发的大检修管理平台已上线运行两周。该平台以数字化交付为基础,深入推进数据集成和效能提升,为大检修提供高质量的数据服务和支撑。
3月14-15日,在以“因聚而生数智有为”为主题的“华为中国合作伙伴大会2024”期间,油气矿山行业举办“聚伙伴,携手助力油气矿山行业数字化转型”分论坛,共同探讨数字化技术如何助力油气矿山行业发...