潞安恒通化工：打造生产经营管理“智慧大脑”

　　“你看，每处特殊作业都可被实时监控，并留存作业录像。通过监控视频，我们能够全天候监测设备运行状况，及时发现 ‘三违’现象和潜在故障隐患，进而避免事故发生。”近日潞安恒通化工公司一名技术人员说。不仅如此，该公司通过全面打造智慧化工厂，实现了生产作业数智决策、调度指令在线下达、智慧物流管理等，同时改进了生产工艺，降低了物耗，提升了效益。

　　近年来，该公司成立专业数智化团队，对标行业标杆企业，投入5000余万元，集成投用智能仪表、智能变频、智能检验设备、智能摄像头，DCS、SIS、GDS等控制系统，智慧物流、BPM、SAP等管理信息系统，实现了生产作业数智决策、调度指令在线下达、报警分级智能推送，以及对物料、能源、温度、压力等数据的实时监测;并且工艺指标可自动调节，生产设备实现全生命周期管理，设备资产、运行、维护、保养、变更、调拨和报废等过程状态信息全面感知，以及对设备的预测性维护。

　　另外，该公司创新推出智慧物流平台系统，并实施物流管理四大创新。一是物流管理组织机构创新。物流管理中心由计划室、运输调度室、仓储管理室和计量监控室组成，计量监控室处理非正常物流业务。二是物流业务流程创新。公司对采购业务流程与销售业务流程进行梳理再造，增加自助制卡制单、车检、手持机收发货确认、出厂核验、到货签收等关键环节，与SAP、自动灌装、车辆车牌识别交换数据。三是物流管理模式创新。地磅检斤由人工操作变为无人值守自动检斤；制卡制单打印过磅单由人工操作变为驾驶员自助操作完成;车辆进厂由无序改变为排队叫号有序进厂，利用信息化手段堵住管理漏洞。四是客户体验创新。通过客商平台以及手机APP的应用，物流信息在客户、供应商、驾驶员、承运商、企业之间实现共享，为客户与供应商的生产调度带来极大便利。

　　目前，该公司还建成了满足未来10年发展需要的数据中心，打造了赋能生产经营管理的智慧大脑，利用全厂一体化工业实时数据库，链接生产控制系统和管理信息系统，在为企业提供先进控制、流程模拟、生产管理、能源管理、安全管理等数据的同时，围绕数据资产，实现数据建模和数据清洗、加工、计算，最终形成数据价值，指导工艺改进，降低物耗，提升效益。