苏里格气田闭环管理平台全覆盖

　　中化新网讯 截至6月22日，长庆油田苏里格气田产建项目闭环管理平台已覆盖9个生产区块167个产能建设现场，覆盖率达100%，形成了集井场动态追踪、风险分级预警、工程参数监控、物料线上申领、经营结算办理等业务模块于一体的高效贯通、专业化、智能化的产能建设项目办公平台。

　　苏里格气田产建规模大、参建队伍多、分布区域广、涵盖专业多、业务链条长，且地域环境复杂，人工巡护成本高。今年以来，苏里格气田产建项目闭环管理平台从数据统采平台建立、综合报表生成、数据流处理应用、专业业务闭环等方面重点推进，形成“产建部署—准入核查—过程监管—完井交接—项目自评”闭环管理流程；以数据统采、报表生成为基础，推行地质、钻前、钻井、试气等十大专业“数字化五环管理”，实现数据互联互通、业务全生命周期闭环管理。

　　同时，苏里格气田利用大数据、云平台等技术，构建全流程、多学科协同融合模式，形成了“四个一体化”管控机制，保障各项业务紧密衔接，数字化建设渗透到安全管理、质量控制、应急响应等各个领域，实现了产建项目“提速、提效、提质、提产”目标。

　　另外，该平台充分利用智能化综合管理平台与工程作业的互动融合功能，结合VPN技术，实现了流动作业现场的视频实时监控，让作业现场违章行为无处遁形，使高风险作业安全管理更加高效。

　　苏里格气田通过实施智能化产建项目闭环管理平台，实现了从前端作业现场到后端业务数据的精准分析、收集发送和存储等相关系统互联互通、数据共享，使各项业务在线上高效流转，全面保障了线下项目钻、试、测、录、地面等重点工程的顺利实施。通过“线上+线下”有效融合，智能化产建项目破解了生产管理中的诸多难题，缩短了管理链条，提高了工作效率。截至目前，苏里格气田今年已安全优质高效完钻584口井，投产163口新井，日增气162.6万立方米。