迅昌装备：过程装备制造向“新”而行

　　作为医药化工行业的重要支撑，医药化工过程装备也随着行业发展向环保、节能和智能化方向聚焦。上海迅昌化工装备技术研究所(简称迅昌装备)作为医药化工过程装备领域的“佼佼者”，多年来以科技创新为驱动力，不断引进新装备工艺技术，同时自主研发生产了反应釜、蒸发器、结晶机、过滤机、干燥机等一系列产品，广泛应用于化工、医药、食品等行业。

　　“迅昌装备的成长过程就是一次以科技研发为驱动，不断创新发展的旅程。目前我们已拥有50多项国家专利和30多项科研成果，为很多用户遇到的工艺、技术或工程难题带来良好的解决方案，也给我们带来发展机遇。”近日，上海迅昌化工装备技术研究所副所长过常乐对记者如是说。

　　聚焦技术研发创新

　　历经多年创新发展，该公司研发和生产了多种高效连续或分批反应器、高效连续或分批蒸发浓缩机、高效连续或分批结晶机、高效连续或分批过滤机、高效连续或分批干燥机、混合机及多种高效反应过滤洗涤干燥多功能机。

　　据介绍，迅昌装备为可口可乐公司阿斯巴甜装置研发生产的刮壁式结晶机，相比引进的DTB、ASLO、DP等几种结晶机，在传热和降低能耗方面都有较大优势，能够借助搅拌过程不断对冷却表面进行清壁操作，去除物料结晶，始终维持结晶机的传热系数和冷却效率不发生较大波动，从而大大提高冷却传热效果，一台结晶机可替代十几台甚至更多的釜式结晶机。

　　据过常乐介绍，截至目前，公司已研发出八大系列高新技术装备产品，产品远销欧洲、美洲和亚洲等海外市场。

　　主动引入全新技术

　　除了不断自研装备制造技术外，迅昌装备还不断引入新的装备设计技术与制造工艺。作为业内较早引入3D建模等数字化设计应用软件的装备制造企业之一，迅昌装备目前实现了压力容器从设计到制造全过程的数字化。2018年，迅昌装备引入等离子纵环缝自动焊机，并成为上海取得压力容器等离子自动焊接资格证书的四家装备制造企业之一。此后，迅昌装备还引入两台自动下料机，采取激光切割和等离子切割的双重方式，实现设备板件图纸即来即切，能够迅速、高效地响应制造需求。

　　谈及未来的数字化进程，过常乐满怀期待：“随着电子设备技术的不断进步，或许医药化工过程装备制造车间实现完全无纸化操作的工业4.0时代未来将不再是梦想。”

　　过常乐表示，公司与复旦大学、中科院物理研究所等多所科研院所开展合作，在为科研院所提供高端过程装备、解决工程难题的同时，也源源不断地吸纳着新的设计技术和生产工艺。

　　“我们要培养制药和精细化工领域拥有先进设备设计和研发技术的人才，并且不断创新学习，以达到或超过世界先进水平。”过常乐说。据悉，该公司还对标瑞士、美国、德国等国际知名制药和精细化工设备制造公司，借鉴对方的先进技术和设备制造经验，始终保持自身技术水平处于行业前沿。

　　紧跟新兴生产需求

　　随着新能源、高端电子等产业的兴起，以及国家对行业节能环保要求的日益提升，过程装备制造业也面临着一系列挑战。

　　“在化工生产高端化、可持续的背景下，过程装备逐渐向综合化、节能化方向发展。”过常乐表示，化工、医药、食品行业生产中，反应、萃取、蒸发等一系列单元操作，需要反应釜、蒸发器、结晶机、过滤机、干燥机等设备，以及一系列配套装置才能完成。在这个过程中经常要求密闭操作。这种情况下，各过程单元之间物料的输送难度更高，稍出问题就会使整套装置生产周期延长、能耗增大、产品质量降低。因此，许多生产企业都将目光投向了二合一或是三合一等多功能装置。

　　国内厂家借鉴国外先进经验，开始研究和生产平板式过滤洗涤干燥多功能机等类似的设备。“但这类装备存在单机过滤面积小、难以过滤腐蚀性物料、干燥效率较低、滤网容易残留物料等问题，于是我们在平板式过滤洗涤干燥多功能机的基础上，自主研发设计了筒体过滤型的过滤、洗涤、干燥三合一机，将占地较大的平板过滤结构改为在锥形筒体上设置圆周形过滤装置，实现了相同直径下过滤面积翻倍。”过常乐表示。

　　“未来，我们将紧抓工业自动化、智能化与数字化发展机遇，以客户需求为导向、以技术创新为引领，为我国化工行业转型与高端设备制造业发展做出新贡献。”过常乐说。