西北油田采油二厂：巧用三柱塞增压泵，节能降耗增效益

“三柱塞增压泵今天已经在TH12114井正式投用，经改用后的油气输油泵可将原油直接输送到12-6计转站，不仅节约了三倒费用，还达到了节能降耗的目的。”近日，西北油田采油二厂采油管理一区主任技师吴登亮满怀成功的喜悦说。

TH121144井是一口距离采油二厂有40多公里的偏远井，小时产液量5.8方，日产140方。该井原临时进站管线是通过与TH12157井进站管线搭接而成，管线总长5.5公里、管容积近70方，生产时回压高。为降低回压，释放能量，只能靠井口短期生产流程生产和罐车倒油。而原来使用的罗茨泵只能往罐车打油，无法输送到计转站。

为了节约三倒费用，采油二厂采油管理一区主任技师吴登亮、技师晋伟强经多次现场勘察和费用核算，提出可行性方案。他们决定使用“3SY-10/4型变频输油泵”，实现井口二次增压进站的模式，解决井口输油难的“瓶颈”。

经过三天紧锣密鼓的组装，先后进行井口来液进罐脱气、罗茨泵喂油、远程变频控制柱塞泵增压，电动远程回流、雷达远程液位计安装，最后经过联调联试、暖管，终于投用，实现了油井产液进站生产。

该井实施降回压、井口接转生产后，每小时产液上升至7.0方，日产量168方，降回压后增产28方。经改装后的油气输油泵可将井口储罐的原油直接输送到12-6计转站，日节约三倒费用4000余元，同时，该泵采用变频控制，输油泵排量与油井产液参数匹配，电机功率18.5千瓦，避免了“大马拉小马”的状况，达到节能降耗的效果。