废油新用，省下4.8万元

10月8日下午17时30分，在江汉油田采服中心生产准备大队采油管杆检修站修复班，班员们陆续开始收拾工用具准备下班。班长纪德红却换上防油胶皮手套，一手提着铁桶，一手拎着手动抽油泵来到一台拧扣机跟前，通过拧扣机储油箱放油孔，瞧着罐里冒着气包泛黑的液压油，一扫上了整天班的疲惫，面露喜色：今天又要废油利用，省下来就赚到呀！

该大队采油管杆检修站修复班有3台200型专门给旧油管更换接头的拧扣机，拧扣机每运行500个小时就要换一次液压油，每台拧扣机每次更换600升液压油。为了按时更换液压油，需要两名班员互相配合，划半天时间才能干完，设备管理人员计算过，一年要更换4次，每次更换1800升。到了夏天由于温度高，需要根据油变质的情况随时更换液压油，来提高拧扣机的高效运行。

“这么多的油当废物处理，太可惜，加上岗位员工费时费力更换、装车运走，咱们能不能想办法把废油利用起来？”6月份，在修复班拧扣岗调研的大队负责人提出了废物利用降本增效的建议。

“料场上码放的油管一直用密封脂+机油做丝扣和管内壁的防腐处理。”“一升机油20元，能不能用废液压油代替机油，省钱呢？”员工们议论开来。

废物利用，省下来就是增效益。采油管杆检修站站长杨涛意识到这是个好的节约增效项目，马上上报大队，经大队同意后指派相关人员协助该站成立攻关小组开展攻关。

经过多次在露天料场用密封脂+废液压油的防腐试验，又经过阴雨天“洗礼”后的观察，又经过上级部门相关专家的分析论证，制定出了全新的油管防腐措施。“做整个料场油管防腐，密封脂用量一样多，收集废液压油能替代三分之二的机油。”攻关小组组长采油管杆检修站技术副站长兴永刚说。

天渐渐黑了下来，班员们都回家了，工房里纪德红双手配合平稳操作着手动抽油泵，看着废油哗哗地被抽到铁桶里，高兴地说：“废油新用，真是太划算了！”

半年来，采油管杆检修站共利用3600升废液压油，节约机油4.8万元。