宝鸡钢管连续管完井作业成功

　　中化新网讯 宝鸡石油钢管公司2寸连续管(Φ50.8mm×4.0mm)近日在长庆油田苏东17-18井下井成功。该新型气田完井作业技术，可有效解决“三低”气田气井后期积液严重、修井作业效率低等问题，单井费用较常规油管带压完井作业费用降低约20%。

　　据连续油管公司产品服务中心连续管完井项目负责人杨强介绍，使用2寸连续管进行完井作业，可以满足长庆气田直井和部分水平井的配产需要，较常规油管完井作业具有显著优势：全寿命周期管材成本低，作业及工具费用低;具有多功能性，可满足气井从投产到衰竭全寿命周期不同阶段生产的需要;没有常规油管接头，减少了接头失效带来的风险;作业效率高，作业时间缩短。

　　“宝鸡钢管此次完井用2寸连续管，解决了目前井场带压机不足、满足不了现场需求的矛盾，而且尽早地使用该产品，可以降低后期重复修井、更换完井管柱的综合费用。且该产品完井的成功应用补充和丰富了完井工艺，进一步提高了采气效率。”长庆油田公司气田开发事业部技术员沈云波说。

　　据了解，传统气田采用常规油管进行完井，对于气层损伤较大，最高可降低气井产量15%。近年来又出现了一种常规油管带压完井技术，这种完井方式必须采用带压作业机，由于作业机数量少、作业费用高，难以满足气田大规模开发需要。针对这一问题，连续管完井技术应运而生。该技术是将去除内毛刺的连续管及配套工具一起下入井内用作油管，具有可带压作业、不伤害气层的天然优势，已成为长庆等国内油田力推的新型完井技术。

　　为此，宝鸡石油钢管公司与长庆油气研究院、川庆钻探公司共同对连续管作业设计进行研究，在2018年成功应用于川庆钻探页岩气项目部3盘连续管完井技术基础上，确定在长庆苏里格气田采用2寸连续管配合工具串方式替代常规油管用作完井管柱，满足带压下钻、井下节流降压、柱塞排液气举、起管堵塞等需求。