中化新网讯 为深刻吸取近年典型事故教训,深入推进化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动,辽宁省应急厅坚持问题导向和目标导向,针对当前辽宁省部分涉及高危工艺精细化工企业自动化程度不高、全流程自动化改造不规范、标准不统一等问题,组织省内多家专业机构、科研院所等,编制完成《氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺全流程自动化改造指南(试行)》,从原料处理、反应工序、产品后处理工序、包装及储存工序等方面提出37条具体举措,为相关企业实施自动化改造提供精准、科学指引。
精细化工企业高危生产工艺危险性大,是精细化工企业安全风险防控的重点。为进一步提高《指南》的针对性和可操作性,5月9日,辽宁省应急厅专题组织召开研讨会,邀请省内各市、县、园区三级危化品安全监管人员,精细化工企业专业技术人员,以及设计院、安全评价机构的专家学者30余人,从安全生产监管、安全设施设计、专家检查核查和企业落实改造等不同角度,对《指南》逐条开展研讨,进一步凝聚行业共识,实现技术规范与企业需求的精准对接,为全省有关企业提升本质安全水平、实现高质量发展提供重要技术支撑,为辽宁省化工行业安全发展夯实安全根基。
下一步,辽宁省应急厅将加强对《指南》的宣贯解读,指导各地各有关企业准确理解掌握相关要求,有序推动高危工艺全流程自动化改造工作,有效管控全流程自动化改造中的安全风险,高质量完成全流程自动化改造工作任务,全面提升辽宁省精细化工企业本质安全水平。
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