中化新网讯 沧州炼化公司的40万吨/年逆流床连续重整装置日前正式投产,并一次开车成功。这套装置是在石家庄炼化半再生重整装置搬迁利旧基础上进行的技术改造,由半再生重整改造为逆流连续重整装置。
据了解,该装置是继济南炼化、泰州石化之后,实现平稳开车运行的第三套逆流连续重整装置,同时也是第一套半再生改逆流床装置。它的成功运行,开创了将先进的逆流连续重整技术应用于半再生重整的改造工艺,为半再生重整装置的应用开拓了新思路。
该装置于2015年开始工程设计,2018年12月完成建设,2019年3月17日引入重整进料,18日产出合格产品且操作安全平稳,并实现一次投料开车成功。装置最大程度地利用现有设备和资源,具有节省投资、缩短建设时间等优势,装置可大幅提高产品的辛烷值、液收与氢产率,为沧州炼化取得良好经济效益奠定基础。
目前,国外的连续重整装置都采用美国和法国技术,且美国的半再生装置占95%。沧炼的逆流床连续重整装置取消了闭锁料斗,实现了催化剂的连续运转,打破了法国AXENS和美国UOP的专利壁垒。
沧州炼化公司年产40万吨逆流床连续重整装置经过十余天调整,进入平稳高效运行,实现“安全、环保、平稳、高质量”一次开车成功。它的成功运行,开创了将先进的逆流连续重整技术应用于半再生重整的改造工艺...
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