痴迷创新的“创客”达人——记全国五一劳动奖章获得者、江汉油田高级技师吴继农

　　33年，是江汉油田高级技师吴继农的工龄。这些年，他获得了33件国家实用新型专利，带领团队累计完成创新成果380项，为企业创效近亿元。

　　进入6月后，“五一”前夕刚刚获得全国五一劳动奖章的吴继农更忙了。在江汉油田采油气工程技术服务中心见到他时，他正在创新工作室里捣鼓新课题。原来，4月份后，他又有了一个新身份——江汉油田采服中心群众性创新创效联盟技师带头人。

　　总比别人想得多一些

　　吴继农学的是车工，他所在的加工车间主要负责井下工具配件的加工。其中泄油器主体腰孔的加工是一件耗时耗力的活，每次加工1个就需要1天时间，员工常常累得腰酸背疼。

　　别人都是让咋干就咋干，吴继农总想得比别人多一点、深一点，琢磨有没有方法把活干得又轻巧又漂亮。有一次，吴继农发现泄油器主体腰孔加工难就难在腰部打孔的位置、尺寸、精度不太好掌握，如果有一个专门用于加工它的胎具，把位置、大小、尺寸等都固定住，是不是就能解决这个问题?于是，吴继农查资料、画图纸、搞试验，制作出泄油器主体腰孔加工专用胎具。运用这个胎具既不需要钳工划线，也不需要换卡盘和车床，单人单机便可操作。使用后，每件产品的加工时间比原来缩短到了1/6。

　　一个小设计解决了生产大难题，也开启了吴继农的技术革新之路。

　　针对近年来江汉油区抽油泵活塞断脱造成的停产和重复作业井次居高不下的现状，吴继农跑遍井场，几十次修改设计方案，最终研制出防断式抽油泵，使维护性作业井次降低了47.8%。目前，该成果在江汉油田70%的抽油机上应用。由于在深井、斜井中具有广泛的推广应用价值和长期效益，该项成果获得3项国家实用新型专利。2019年，吴继农创新工作室被湖北省工会授予湖北省示范性职工(劳模)创新工作室荣誉称号。

　　要有一股不服输的劲

　　涪陵页岩气田经过多年开发后，大多数气井能量不足，需采用气举排水工艺将地下积液排出。排水要下油管进行作业，为保证施工质量，必须先对油管进行检测。吴继农果断向这一难题发起了冲锋，研制出全自动油管内径检验规。

　　2020年6月，在江汉经过500多根油管的试验合格后，吴继农信心十足到涪陵现场测试，但结果却让他彻底傻眼。

　　原来，江汉油区和涪陵使用的油管虽然管身尺寸一样，但江汉是平式，涪陵却是加大，两端有0.5毫米的缩颈，就是这微不足道的差异，让检验规无法顺利通过，现场试验失败。

　　面对质疑、失望，吴继农没有气馁。他沉下心来，仔细思索解决的办法。经过一个多月的锲而不舍，吴继农带领工作室团队终于顺利地把检验规的尺寸调整到位，并且在这一基础上，进一步研制出四轮减震系统。

　　“这样即使油管内部有些不平整，通过轮子的减震也能让检验规保持平稳，顺利通过。”吴继农说。

　　让3D建模技术加速奔跑

　　对于新科技新技术，吴继农总有着一股子痴迷劲。这些年，他自学了多款机械设计绘图软件，成功完成由操作型技术人才向复合型技术人才的转变。2018年，他又运用先进的3D打印技术，把需要改进的机械零配件、工件，包括设计思路和研发产品制作成模型，用实物来验证设计图纸的可行性，减少试错次数。

　　连续油管车、轮式通井机、抽油机、运管车······一个个设备和工具模型，装配精致。梯子能移动，塔架会升降，每展示一个暗藏的机关，他都会掩饰不住嘴角的笑意。

　　为了更方便画图制模、技术研发，除了工作室外，吴继农家里16平方米的储藏室也变身为他的另一个工作台。

　　这些年，吴继农把3D建模技术与井下技术相结合，带领团队完成《玻璃钢油管打捞器》《管柱试压过滤器》《小套管封隔器》等7项创新成果，已陆续在江汉油区推广运用，有5项正在申报国家专利。

　　2020年，在江汉油田举办的《高技能人才创新与履职能力建设培训班》教学培训中，他通过3D打印的轮式修井机模型，为油田的高技能人才讲授《三维软件在创新工作中的应用》，让学员真实体验到学习3D软件和建模给创新带来的便利，让更多的人员在创新的路上加速奔跑。