延安石化“医生加护士”治设备顽疾

　　今年以来，延安石油化工厂大力推行“医生加护士”的设备管理措施，针对全厂“老大难”的设备顽疾，通过对症下药、精准施措后，取得了明显成效，有效保障设备的长周期稳定运行。

　　该厂二次风机电机的异常振动一直制约着2号锅炉的正常运行，经过外送厂家维修、固牢电机基础等措施，振动现象还未消除。对此，由动力车间主任潘卫峰担任“医生”，带领团队通过现场分析和调研，利用故障诊断仪器“定位”故障源，确定是由于电机底部钢结构基础疲劳、电机联轴器靠背轮轻微变形才导致电机异常振动。针对两项原因，该厂通过增焊工字钢并加注混凝土加固电机底部，同时将联轴器变更为膜片式联轴器。精准施措后，通过试机，风机驱动端振动值、电机驱动端振动值指标合格，电机的“异常振动”消失了。

　　聚丙烯装置在运行过程中，挤压造粒机筒体法兰多次发生泄漏，曾三次修复更换密封垫片，但顽疾并未排除，给生产安全带来了很多隐患。对此，该厂将这一问题作为“医生加护士”行动的攻关课题。今年4月份，该厂技术人员与国内厂家及密封垫片厂家积极沟通类似问题，广泛了解新材料、新技术、新工艺，最终尝试采用新型材料的密封材料——修复带状垫片，该密封材料具有强度好、耐受低温介质、抗蠕变性能好等优势，可以高效解决该故障。更换材料后至今，挤压造粒机筒体运行正常，未发生泄漏状况。

　　“通过‘医生加护士’有针对性地技术攻关，对问题进行‘剖根问低’式诊断，有效解决了设备中运行的‘顽疾痼症’，避免以往‘头痛医头，脚疼治脚’的处理老办法。”该厂机动设备部经理刘奇介绍说，此外，“医生加护士”还对设备配件开展预防性地更换，彻底解决了汽油精制装置进料泵轴瓦温度过高的问题。