自主高端装备保驾护航煤化工

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与会代表在会议间隙交流装备新技术。

  6月20~21日,由榆林市发改委、煤化客主办的2019第五届中国(榆林)新型煤化工国际研讨会在陕西榆林举行。中国化工报记者从同期召开的煤化工智能制造专题会上了解到,我国煤化工特殊、苛刻工况使用的高端调节阀、安全仪表及关键控制系统大多被国外品牌垄断,近年来,高端产品国产化步伐正在提速,国内企业正致力于打造民族品牌,为煤化工保驾护航。

  特殊阀门媲美国外产品

  作为煤化工的龙头,煤气化装置具有高温、高压等特性,涉及氧阀/氮阀、煤浆阀、角阀、锁斗泄压阀、黑/灰水调节阀等十多种特殊阀门,由于工况特殊条件苛刻,阀门容易损坏、内漏,寿命从几个月到数年不等,对阀内件材料要求极高。

  “无论是氧气切断阀、氧气止逆阀,还是氧气调节阀,安特威均可以提供过硬的产品及解决方案,为氧气系统保驾护航。迄今已累计供货1500台以上,上线投运超过1220台,无一台产品出现过问题。”苏州安特威阀门有限公司副总经理邓长松说,潞安煤制油项目中,其特殊阀门阀门应用了216台,占总量的90%;兖矿荣信煤制乙二醇装置中使用的其氧阀(16-600#)产品是全球最大尺寸的同类产品;专利产品锁煤锁渣锁灰及平衡阀,设计为阀内腔压力自泄放不会憋压,寿命从4000多小时提升到4年以上,在中原大化壳牌粉煤气化中应用的煤锁斗阀/锁渣阀,已使用7年5个月,设备依然完好,球阀寿命是进口产品的19倍以上,在神华宁煤28套气化炉中应用的400多套锁煤阀、平衡阀,开车至今无一出现过问题。

  艾坦姆销售总监石微宁也表示,该公司定位高端智能控制阀产品,替代原装进口,5年来完成363项业绩,包括氧气调节阀、低温调节阀、波纹管调节阀、高压角阀等,替代进口品牌占比达70%。其中氧气调节阀采用先进的脱脂处理方式,200台氧气调节阀在现场运行中没有出现过一次事故,彻底解决了氧气波动、阀门震动、填料泄漏等问题。

  航天长征机械市场部部长李阳说,该公司选择具有超强工况针对性、抗黏结性、抗氧化性、良好导热性及导电性的氧气球阀与用硬质合金涂层材料和密封材料,确保氧阀在高温高压工况下能保证良好的安全性和稳定性。目前他们的氧气切断阀、氧气调节阀、粉煤调节阀、三通换向阀及锁渣锁斗耐磨球阀在线运行5300多台,最早的已在线使用了11年。

  仪表控制得到业界好评

  煤化工企业气化炉粉煤流量在线检测通常采用非接触式测量,属于核心仪表设施,包括有核射线法、静电电荷法、电容法和电磁波透射法,放射源成为安全隐患。

  天津孚洛泰科技有限公司总经理白茂森透露,该公司开发的无放射源&一体式粉煤流量计无放射源、零维护,内胆采用进口航天军工用高性能复合材料,耐磨、耐压、耐温、耐腐蚀性能优异,测量准确,稳定可靠,国产化与美国进口的电容式密度计+电容式速度计对比结果显示,国产化产品响应速度和测量精度优于进口产品,非平稳态时(输送启动或结束时)比美国进口的更能真实反映管道内粉煤流动状态。近4年来,这种粉煤流量计在各种煤气化炉型应用100多台。

  北京康吉森技术有限公司副总经理王鹏介绍,该公司煤自主研制的化工装置安全仪表及关键控制系统,由硬件和软件平台组成,可应用于煤化工企业的紧急停车、火气监测、燃烧炉管理系统等。

  追赶超越仍需技术创新

  “虽然高端调节阀国产化步伐正在提速,但仍缺少自主品牌。国外只做20%的阀门,却拿走80%的销售额;国内品牌做80%的阀门,却只有20%的销售额,而利润更是少得可怜。”石微宁认为,国内煤化工项目特殊、苛刻工况的调节阀主要选择欧美产品,压力稍高、尺寸稍大选择合资品牌,但产地仍在中国,国产品牌存在低价中标恶性竞争问题,且其中的定位器、电磁阀、限位开关、过滤减压阀等附件还被国外品牌垄断。

  据介绍,中国每年仅进口定位器就要花费50亿元。记者了解到,艾坦姆公司推出的一键初始化“傻瓜”式智能定位器,具有高精度、高可靠性、可在线更换等优点,目前已应用于150多个化工项目,下一步该公司还将主推替代进口的调节阀,如压缩机防喘振阀、锅炉给水调节阀、小流量回流阀、高压蒸汽放空调节阀等。

  在邓长松看来,好产品、好技术只能靠自己一点点钻研探索。安特威坚持以不低于年营业收入10%的比例投入研发,几乎每年都有新产品推出,如三偏心蝶阀,口径最大达到60英寸,压力等级最高达到1500#,推出短短1年时间,就获得了近6000万元的订单。


关键字:煤化工
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