“2019年,烧碱价格同比下跌887元,销售收入同比下降8.47%,利润反而同比增长40.17%。这是我们公司强本固基,向管理要效益的结果。” 1月15日,昊华宇航化工有限责任公司执行董事、总经理郭金星介绍说,去年以来,该公司紧贴市场实际、生产实际和职工实际,从抓基础管理入手,扎实推进持续改进、素质提升、标准化岗位创建、安全生产、技术改造等工作,取得了明显成效。
重实际 理清工作思路
昊华宇航曾以“从严治厂、严细管理”著称,是业内的标标企业。然而,近年来,昊华宇航的管理有所滑坡,加之市场因素,致使效益下降。2018年年底,经过干部职工的共同努力,彻底甩掉了亏损企业的帽子。面对复杂局面,如何认清形势,振奋精神,巩固成果,乘势而上,是摆在新的领导班子面前的一项重要任务。
“我们的干部有一颗勇争一流、力争上游的心和吃苦耐劳优秀品质,有一个好的底子,有执行力强的优良传统。我们的劣势是:地域、资源不占优势;工艺装备落伍;基础管理严重落后;人员流失严重。”郭金星说,新的领导班子认真分析了企业优劣势。针对基础薄弱的实际,提出了“全员创新、持续改进,再创宇航新辉煌”的工作思路,从2019年开始,计划用两年左右时间,统一思想,振奋精神,扎实工作,埋头苦干,夯实基础管理,重塑一个新宇航。再用两年时间,以全员创新为主线,不断地、全面地持续改进,再创宇航新的辉煌。
补短板 带动管理提升
2019年年初,该公司成立了全面持续改进、全员职工培训、全方位标准化岗位创建三个专项小组,实施短板消缺,带动管理提升。
针对职工操作技能参差不齐,生产系统故障多的实际状况,该公司对转岗职工、新进厂职工、操作技能差的192名职工开展拜师带徒活动,进行了8次“拜师带徒”理论考试,对优秀的师徒累计奖励24.33万元。同时还开展了制作课件活动,共收集课件244篇,对优秀的课件累计奖励8700元。
坚持持续改进,鼓励和引导干部职工从工作环节、工作流程中不断查找存在的管理缺陷,全年完成持续改进项目 1357项, 增加经济效益7800万元。同时,针对部分制度脱离实际的状况,抽调专人,修订制度 271项、职责188项、流程102项,促进了制度化规范化管理。
为提升现场管理水平,开展了5s岗位创建活动,有37个生产岗位达到了三级达标岗位。开展环境清扫行动、厕所行动,投资16万元,创建高标准厕所一个,对厂区58个厕所进行了修缮。投资30余万元,新建了企业文化墙,更新了厂区主干道标语,厂区环境面貌为之一新。
抓安全 履行主体责任
为全面贯彻落实“安全行动计划”, 认真吸取河北盛华“11.28”、江苏响水“3.21”、河南义马“7.19”特大事故教训,昊华宇航进行了隐患大排查,安全大投入。
针对中国化工集团有限公司查出的84项问题,该公司以最快的速度,最严的标准,迅速整改和消除隐患。公司班子成员每天18:00组织各单位负责人召开隐患整改协调会,确保隐患整改有序推进。现已全部整改,隐患整改率100%。举一反三查出隐患883项,整改883项,隐患整改率100%。
为了弥补安全上的欠账,该公司加大了安全投入。在2019年7月15日至8月4日的大检修中,投资4000余万元,完成各类检修项目970项、更新设备40台,对6个气柜的彻底检查及大修,消除了突出的设备、安全、环保等隐患问题。加强安全信息化建设,投资150万元,开发了信息化平台。投资近100万元,建成了重大危险源和合成炉火焰高清监控系统,使用远程摄像系统控制和加强生产现场巡检管理;投资100万元,为生产岗位配备235部防爆手机。投资50万元,设置了信息化门禁系统,通过信息化手段全面提升了生产现场安全管理。投资近200万元,建成一期GDS有毒有害气体报警系统。
脱瓶颈 提高装置控制水平
“把简单的事情做好做精也是科学。”郭金星说,2019年,该公司通过对烧碱、聚氯乙烯工艺进行梳理,查找手动操作、经验操作、无指标操作、偏离指标操作等问题,积极应用精细化、自动化、智能化的改造方案,提高装置的科技控制水平。
投资300余万元,对11台乙炔发生器的下料活门进行了改造,并对电石加料程序进行了优化,现已完成系统组态和调试,实现了人工加料向自动化程序加料的转变。
投资300余万元,对现有精馏三塔工艺进行了改造,解决了三塔不能连续稳定运行的问题,将工艺调整为生产二氯乙烷的工艺,一并解决了危废处置问题。投资700余万元,购置了23台萨姆森自控阀,对氯化氢合成炉控制系统进行了升级改造,将控制室由现场搬迁至主控室,实现了远程控制。
加强环保治理,促进工艺升级。完成电石渣临时堆场增加罩棚项目,解决了电石渣临时堆场露天堆存的问题。完成自备电厂燃煤露天堆场整改,实现了燃煤全密闭储存。完成氯碱厂区初期雨水收集治理项目,实现了厂区雨污分流。
“未来两至三年,我们将进一步聚焦管理提升,强弱项、补短板,固根基、扬优势,书写再创宇航新辉煌的绚丽篇章。”郭金星说。(李凝)
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