MES系统如何提升生产制造能力？

MES系统是作为生产信息化管理的重要手段，实现生产管理透明化，同时又可以连接ERP与生产车间现场，得到了越来越多的企业关注和认可。今天国工智能小编就带大家了解一下该系统的生产信息化管理价值。

1、提高智能工厂车间透明化能力

MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP以及该系统的等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是绝佳的选择，该系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。

2、提升智能工厂车间无纸化能力

当MES系统与PDM、PLM等系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。

3、完善质量管理体系   

MES系统实现质量检验与零部件入库及制造过程衔接，提升产品质量。该系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验，形成整车完整的质量档案，实现产品生产质量追溯，对于质量不合格产品召回，提供信息化支撑。同时该系统支持企业管理问题由传统的部门管理向全员集体全过程的共同参与转变，实现质量管理工作的协作与信息共享。使企业质量检验的管理，由传统记录检验结果，向控制质量过程转变。

4、提升管理能力与效益

从工厂业务管控来说，MES系统帮助企业建立了标准的操作规范，明晰了职责。同时，该系统可以大幅提升产品BOM数据以及相关业务数据的准确度。从公司管理的角度来说，能准确找到问题所在以及如何改进。

要告诉大家的是，mes软件是一个完整的技术解决方案，无缝连接整个生产、库存、质量等环节，使实时、关键的业务功能和信息变得可见。数据的收集、存储、管理和分析都在一个集中的数据库中进行，集成的平台为数据的分析和可视化及加快报告发布提供了强大的方法支撑，最终提高了生产效率和盈利能力。