——中油一建创新创效工作纪实
中国石油工程建设有限公司一建公司近三年投入1.44亿元用于研发,共攻克49项研发课题,形成了49项专利、3项计算机软件著作权,新技术、新成果呈现“井喷式”增长。
其中,大型催化裂化装置再生器施工工法节约成本约1070万元,缩短工期80天;自主研发的智能软件——吊装用工装快速设计有限元分析平台将原需30天时间编制的吊装方案缩减到7天。这些成绩的取得,得益于中油一建对科技研发的“育种铺路”。
为研发培育“金种子”
“为发现有培育价值的研发‘金种子’,我们积极与基层对接,搭建技能专家跨地区联合攻关和服务一线平台,广泛征集基层生产难题和技术难题,从中筛选立项科技研发项目。” 中油一建技术发展部经理薛防震介绍说。
今年4月,该公司将基层一线亟待解决的79项技术难题进行汇总,并分级设置为集团公司级项目11项、工程板块级项目32项、公司级项目36项,并组织技能专家联合攻关。在今年的科技立项会上,有32项科技项目经申报、审核、审议后立项。
科技项目立项后,中油一建组织专家对研发项目进行季度、中期、年度检查验收,对课题完成情况、创新点子、解决的关键技术问题等进行总结,并对完成情况好的研发项目给予奖励,让真正有贡献的研发人员名利双收。
为创新项目“量尺子”
为推动基层研发工作向纵深发展,中油一建在人力、物力、财力上大力帮扶基层能工巧匠,充分发挥技能专家工作室、创新项目领头人的作用。对他们承担的创新项目进行专人负责、专业服务、专题商讨、专项跟进。
为确保研发项目的创新性、可行性、实用性、经济性,中油一建利用好评价的尺子,对创新项目分类分析、审评、确定,对含金量高的创新项目及时应用推广;对尚未成熟的项目在技术上给予帮扶,在改进中跟踪推进。
这种运行模式成效显著。其中,该公司焊培中心对新材料、新技术和新工艺进行研究,研发的合金钢管道高效充氩装置大幅度提高了空气置换效率,达到3分钟即可施焊的效果,节省氩气至少60%。该成果适用于镍基合金、不锈钢等材质,可在多个行业推广应用。
为成果转化“铺路子”
科技成果必须服务于现场,并在生产中创造效益。
为加快创新成果的转化进度,中油一建每年对所属单位具有推广应用价值的课题提出推广要求,并纳入年度技术管理绩效考核中。同时,他们还针对成果转化中的难点、堵点,通过疏通渠道增强前后衔接性,让基层接得住、用得上、工效高。
在适时推广的诸多项科技成果中,大型工厂化预制关键技术已推广应用到中东的阿布扎比曼德油田开发项目和中亚的土库曼斯坦工程项目。
在国内,多组连排反应器安装工法已推广到云南石化渣油加氢脱硫装置、蜡油加氢裂化装置中,并仅用22天时间将14台反应器吊装就位,其单台吊装周期从4天缩短至1.5天,累计减少成本372万元。
中油一建通过科技创新,打造了争夺市场份额的核心利器;通过将科技成果转化为现实生产力,巩固了公司在行业中的领军地位。
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