兰州石化橡胶部“亮”包机活动“亮”出了设备管理新高度

5月25日，兰州石化公司橡胶部丁腈一区域1.5万吨/年丁腈橡胶装置聚合丁班班长带领班组员工将不满扣的液面计导淋法兰螺栓和分配盘导淋法兰螺栓全部进行了更换。

为深化“一切工作到现场”的管理理念，兰州石化橡胶部以“四强”管理要求为指引，全面推进“亮包机”争创“最佳机泵”活动，通过构建责任明晰、全员参与的管理体系，全力破解现场管理难题，为装置安全平稳运行筑牢根基。

橡胶部丁腈一区域以“落实两个责任，即包机就是包责任，包区就是包担当”为突破口，推动包机包区管理落地见 效。一方面，以设备维护保养“十字”作业法为准则，将设备卫生、润滑、完好性、使用性能四大责任精准到人。另一方面，以“八十字” 方针为标尺，落实属地班组责任，实现生产环境、安全标准的全方位管控，构建起“党员扛旗、班组共担、全员共治”的责任共同体。

在责任网络构建上，丁腈一区域创新实施网格化管理模式。支委率先垂范，每人认领1- 2 台重点包机并挂牌公示，亮身份、作表率。工艺、设备等专业技术人员跟进包机整治，每日巡检、每周岗检，以专业力量护航设备稳定。班组员工积极响应，人均承担1- 3 台个人包机，确保 “区区有支委、人人有包机、事事有人管”。同时，细化包机包区责任内容，每项工作均明确标准与流程，实现管理精细化、规范化。

为确保活动扎实推进，橡胶部各基层区域建立了“日亮赛、周检查、月联评”的全周期考核机制。各班组需每日通过区域即时通工作群主动“亮包机”，展示包机设备的维护情况，确保设备状态透明化、管理过程可视化。区域设备专业技术人员同步强化监督考核，每周开展周岗检，对所有双包机设备进行全覆盖检查，每月末评选出“最佳机泵”与“最差机泵”，并予以考核兑现，以此形成“奖优罚劣、对标提升”的长效机制。尤为亮眼的是，获评最佳机泵的包机将优先纳入红旗机泵评选及评优体系，发挥带头示范效应。

“以前设备维护是‘任务’，现在成了‘竞赛’！” 一位参与活动的员工感慨道。现在，橡胶部各区域员工主动学习设备维护知识，自发开展经验交流，设备日常维护热情日益高涨。各区域将继续锚定“现场面貌重塑、专业管理提升、行为习惯养成、精神风貌改善”四大目标，以“亮包机”为抓手，持续优化管理机制，推动现场管理从“突击整治”向“长效治理”转变，让“亮包机”活动成为激发员工潜能、提升管理效能的重要抓手，为设备安全稳定运行保驾护航。