加快推进“无废园区”建设

近日，工信部发布2024年“无废园区、无废企业”名单，长兴岛经开区等多个化工园区入选，为石化化工园区转型提供了经验借鉴。

《“十四五”工业绿色发展规划》将“促进资源利用循环化转型”列为九大任务之一，提出要推进工业固体废物规模化综合利用，鼓励有条件的园区加强资源耦合和循环利用，创建“无废园区”。

化工园区是工业固废和危废的主要来源之一，也是持续推进固废和危废源头减量和资源化利用、控制固体废物贮存处置总量趋零增长的主战场。如何在化工企业云集的园区，高效地就地处置消纳危险废物，最大程度地让工业固体废物的利用处置不出园区？笔者以为，可以从以下三方面着手

一是推进源头减量+综合利用路径。园区应当统筹产业布局，加强固废治理与园区规划，严把化工项目准入门槛，注重新进企业与现有企业耦合衔接，严格控制入园项目的环保标准，禁止高污染、高能耗项目入驻园区；鼓励企业加大对自身固废源头减量的潜能开发和技术引进，指导企业强化固废的源头削减措施，促进工业固体废物源头减量和就地就近利用处置。大连长兴岛经济技术开发区秉承可持续发展理念，加强组织领导、健全制度体系、优化生产工艺、发展绿色产业，通过构建“多元化源头减量+规模化综合利用”模式统筹推进“无废园区”建设，其成果值得行业学习借鉴。

二是强化数字赋能+智能监管建设。提高监管能力建设是“无废”建设的重点，园区要充分利用清洁生产技术、循环利用技术、废弃物处理技术等，细化固废产生、转移、处置等信息，打造“数治危废”应用场景，以信息化、智慧化、可视化的监管手段，对危险废物的产生、贮存、运输、处置全过程管理，除盲点、堵漏洞、防风险，提升危险废物及一般工业固废监管水平。江苏扬子江国际化学工业园为企业提供“驻场服务”和“托底服务”协同保障体系，建有省内首个“危险废物智能监管平台”以及“1+N+1”一体化固体废物管理系统，基本实现一般工业固体废物全过程信息化、可视化追溯管理。

三是拓宽资源优化+共同参与处置。园区要以“无废园区”建设为契机，充分挖掘固废资源化利用潜力，一方面动员园区各企业都参与进来，大力培育“无废工厂”“无废车间”“无废班组”，推动高值固废在企业内、企业间梯级利用和交换使用；另一方面鼓励发展可再生能源和清洁能源，提高核能、太阳能、风能、生物能等发电能源利用比例，加大可再生能源结构比重，推进可再生能源技术的产业化发展。宁波石化经济技术开发区深入推进工业固体废物源头减量和废弃物趋零填埋，通过实施“减量循环+数字监管”、构建“点对点”定向利用链条、创新治污集中共享模式等措施，探索石化产业园区固体废物治理新模式。

“无废园区”建设一头连着减污，一头连着降碳，对于推进碳达峰碳中和，促进园区绿色化，实现经济、环境“双赢”，具有不可忽视的作用。化工园区要以“绿色减量化、生态资源化、安全无害化”为核心，在“无废园区”建设上持续发力，推动绿色低碳循环发展，让绿色成为园区高质量发展的亮丽底色。