新技术为集输管道装上安全闩 　　

管道腐蚀预警率100% 泄漏报警准确率98%以上

　　中化新网讯 “我们自主研发的复杂山地高含硫化氢气田集输系统安全高效运行关键技术通过了中国石化集团公司鉴定，整体技术达到国内领先水平，部分填补国际空白。目前，该项技术成果已应用于普光气田集输系统，管道腐蚀、应变风险预警率100%，泄漏报警准确率达到98%以上，为普光气田集输管道装上了安全‘门闩’。”8月6日，中原油田普光分公司采气厂技术管理办公室主任李代柏表示。

　　普光气田是我国首次成功投入开发的特大型高含硫气田。随着气田的快速开发，气藏生产压力的降低与地层水的产出，集输管道积液、硫沉积、产出水氯离子含量增高、腐蚀控制难度加大，泄漏检测控制技术需求更高，积液与硫沉积治理技术需求日益突出。

　　首先，针对长期高压高含硫化氢环境下服役集输管道在新的腐蚀环境下的腐蚀检测、评价与预警难题，普光气田科研人员集成全覆盖腐蚀检测和应变预警监测技术，首创高含硫天然气集输管道腐蚀风险评价技术体系与预警智能化平台，实现了集输管道缺陷检测全覆盖、实时精确监测，为高风险管段更换提供技术支撑。

　　其次，随着气田长期运行，集输系统部分设备、密封件老化，气田泄漏风险增加，拥有全方位立体泄漏监测与控制技术至关重要。为此，科研人员构建以气体泄漏监测为主体技术的全方位实时泄漏监测体系，建立了以四级关断+应急喷淋和硫化氢快速收集与处理的“1+2”泄漏控制网络，泄漏报警准确率大于98%，关断逻辑符合率100%，确保泄漏及时有效处置。

　　再次，针对复杂山地高含硫化氢集输管道易积液、集输站场硫沉积等难题，科研人员建立集输管道积液模型，研制高效清管器，深化段塞流捕集和氯离子脱除装置应用，管道积液实现了源头控减、过程控制、末端捕集及氯离子脱除的全过程控制。他们还研发了高效溶硫剂及配套清洗工艺，形成了复杂山地集输系统积液控制与硫沉积治理技术，清管效率达95%以上，天然气中氯离子脱除率高达99%。

　　最后，为解决因部分站场低负荷运行，影响集输系统效率的问题，科研人员建立集输系统效率计算方法，形成了集气站天然气消耗优化控制、低负荷集气站场工艺优化、高盐高有机物废水资源化回用的集输系统能效综合提升技术，集输系统效率提升20%以上。

　　经过数年的研发，科研人员完成了以在役高压高含硫集输管道腐蚀检测与风险评价等4项技术为核心的复杂山地高含硫化氢气田集输系统安全高效运行关键技术，形成了“腐蚀和应变预警灵、泄漏报警准、积液控制与硫沉积治理强、能效综合效率高”的控制链条，为集输系统连续安全环保运行提供了技术支撑。