榆炼全面提升设备管理水平

　　中化新网讯 “榆炼实施大型机组‘533’特护管理机制后，关键设备的故障维修率明显降低了，设备管理人员的责任心更强了，装置的长周期运行得到有力保障。”榆炼机动设备部经理唐凤岐近日谈到实行“533”特护管理的好处时说道。

　　据介绍，榆炼所属装置共有特护设备83台，列为特护的设备均为所属装置的核心机组或大型机泵，为了确保该部分设备的高效运行，解决设备管理过程中主体责任不清、巡检质量不高、关键操作不受控、风险点辨识不明确等制约设备长周期运行的突出问题，该厂对主辅装置的83台关键设备实施“533”管理机制。

　　“533”管理机制中的“5”指的是日常巡检执行“机、电、仪、操、管”“五位一体”包机巡检方式，使用车间为主，电气、仪表和维修专业为辅联合定时、定点、定量值、定周期、定巡检路线巡检模式。“33”即“三上墙”和启机“三级确认”，机组启停切换作业流程、重要参数、点检维护内容执行“三上墙”，利用现场可视化展板一目了然抓住设备操作关键点。机组启停切换必须经操作人员、车间设备管理人员、专业部门技术人员“三级确认”条件后方可执行相应操作。“533”特护管理机制精细化规范了特护设备的日常及关键点操作，明确了设备管理主体责任，设备产能得到有效提升，效益实现了最大化。

　　为最大限度降低设备故障率，控制维修成本投入，该厂还建立了特护设备考核绩效机制，统计设备维修次数、分析设备故障原因、控制设备检维修质量。并在全厂范围内展开评比活动，鼓励学习设备管理中好的经验，共同解决设备运行中的突出问题，为企业生产系统安稳长满优运行奠定基础。