按下“快进键” 打造“高能级”——福建中沙石化有限公司积极推进乙烯项目建设

　　连日来，全国各省份经济半年报相继出炉。在这场“期中考”中，福建经济以5.7%的增速跑赢全国平均水平。上半年，福建1550个省重点项目完成投资3733亿元，占年度计划的52.2%，顺利实现重点项目投资任务“双过半”。

　　福建中沙石化有限公司乙烯项目就是其中之一。走进中沙古雷乙烯项目建设现场，一座“钢铁巨人”正拔地而起，现场塔器林立，焊花飞溅，纵横交错的管廊似银色血脉连接四方。1.1万余名建设者正以“满弓”之势投入项目各项建设中。

　　各方合力斩获新节点

　　作为世界级石化项目和国家重大外资第三批专班项目，总投资448亿元的中沙古雷乙烯项目是“一带一路”倡议与沙特“2030愿景”深度对接的重要实践。自2024年动工以来，项目建设全面加速，取得了一系列里程碑式成果。项目建成后，不仅将为区域石化产业发展注入强劲动能，还有助于古雷建设世界一流高端智慧绿色石化基地。

　　7月31日，中石化广州工程有限公司EPC总承包建设的中沙石化乙烯项目综合仓库举行机械完工签字仪式，中沙石化董事会委员会委员李国清及各参建单位有关负责人出席。

　　中沙石化乙烯项目综合仓库包括甲乙丙丁类建筑物共13座，建筑面积合计22248平方米。自2024年9月破土动工以来，广州工程公司充分发挥EPC模式一体化优势，积极整合设计、采购、施工全链条资源，会同参建各单位努力克服高温、台风等不利天气影响，保障项目高质高效推进。

　　“项目组将继续发扬‘一家人、一条心、一个目标、一股劲’的精神，一鼓作气、再接再厉，确保综合仓库顺利投用。”中石化首席专家杨建成代表广州工程公司在仪式上致辞。

　　与此同时，中国化学华陆工程科技有限责任公司总承包的中沙古雷年产150万吨乙烯及下游深加工联合体项目聚丙烯装置，一次性完成12台大型包装料仓吊装工作，为后续包装楼钢结构和管道安装奠定了坚实基础。本次吊装设备重40吨、长30.15米、直径7.6米，吊装高度达32.8米，选用750吨汽车吊为主吊、130吨汽车吊为溜尾吊进行吊装。

　　龙头装置跳动“中国心”

　　7月份，该项目核心动力设备——由中国自主研制的裂解气压缩机在古雷石化基地顺利交付并成功吊装就位，标志着中沙古雷乙烯项目全面进入动设备安装阶段。

　　“年产能最高可达180万吨的乙烯装置是整个中沙古雷乙烯项目的龙头，而此次吊装的裂解气压缩机可谓是这一龙头的‘心脏’。”中国寰球工程有限公司北京分公司中沙古雷乙烯项目装置经理侯晶凯介绍说，裂解气压缩机是装置生产过程中能够让“高温裂解气”顺畅循环的发动机，更是将生产原料输送至下游分离系统的核心枢纽，是整个龙头装置平稳运行的“生命线”和“能量中心”。

　　裂解气压缩机的关键制造技术曾经掌握在美国、日本、德国等工业强国手中。中沙古雷乙烯项目采用的这颗自主研制的“中国心”，高压缸体净重171吨，低压缸体190吨，底座22吨，额定转速为每分钟4429转，是乙烯装置最核心、最关键的设备之一，总重量超600吨，由数千个零部件组成，其组装精度最高达到0.005毫米。

　　作为国家石化产业的重点工程，中沙乙烯项目承载着国产化装备“领跑世界”的使命。裂解气压缩机组的成功交付，终结了国外技术垄断。其两缸设计、高效低碳的“中国方案”，为全球石化行业提供了新的选择。