中化新网讯 近日,由中控技术携手中国石油石油化工研究院打造的聚乙烯装置智能化虚拟工厂建设项目在大庆化工研究中心完成中交,正式从工程建设阶段转入系统联调联试和试运行阶段。
项目依托聚乙烯中试装置多边界、多维度、多牌号的海量数据,构建基于中试装置机理模型和大数据模型融合的数字化虚拟试验工厂。该项目显著提升了石化院在聚烯烃领域的技术策源与工程转化能力。一方面,依托装置和全流程数字化平台,可实现聚乙烯催化剂—工艺—产品性能的协同研究,加快科研成果从实验室到中试规模的验证与放大,显著缩短新牌号和新技术开发周期;另一方面,智能工厂积累的大数据资源将支撑工艺机理建模、智能优化与产品性能预测研究,推动科研模式由经验驱动向数据与机理融合驱动转型。
项目建设期间,完成了智能研发加速中心建设以及稳态流程模拟、在线优化、催化剂量化计算、先进控制和全要素孪生系统的投用,融合人工智能(AI)催化量化计算技术和流程模拟技术,模拟不同牌号下聚合复杂反应,满足生产预测、新牌号开发、产品性质预测等功能。在此基础上,该项目结合昆仑大模型、仿真培训系统和复杂控制系统,以虚拟实验加速真实牌号开发。工厂还深度融合工业互联网、AI、数字孪生等前沿技术,构建起“端—边—云”一体化智能管控体系。
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