中化新网讯 近日,江汉油田涪陵页岩气田焦页45-Z1HF井放喷测试获日产14.54万立方米高产气流,这是涪陵页岩气田第384口立体开发调整井。得益于立体开发模式,涪陵气田焦石坝区块整体采收率提高到23.3%,相比2013年开发初期翻了一番。
截至目前,气田累计探明储量近9000亿立方米,钻井进尺累计突破500万米,相当于钻透565座珠穆朗玛峰,累计产量突破650亿立方米,为长江经济带沿线8省、市70多个大中型城市送去洁净能源。
页岩气是一种非常规气藏,以游离态或吸附态赋存于页岩裂缝与孔隙中,也被称为“人工气藏”,开采时需要把页岩压碎才能让气体出来,是业界公认的世界级难题,其中水平井钻井和压裂技术尤为关键。截至目前,已成功完钻5口页岩气超长水平井,其中焦页18-S12HF井以4286米刷新国内页岩气井最长水平段纪录。
目前,在涪陵页岩气田,已累计部署立体开发调整井超400口,日贡献气量占气田总产量的50.2%,焦石坝区块储量动用率达到85.4%,三层立体开发区采收率提高至44.6%,达国际先进、国内领先水平。
压后取芯可以评价人工缝网。为提高页岩气多层立体开发采收率,技术人员持续攻关试验压后钻井取芯技术,准确获取地层数据。今年2月份,焦页66东平台完成5口井压后钻井取芯工作,累计取芯段长1000.51米,全平台整体收获率达99.58%。其中,焦页66-检5井刷新单平台取芯总进尺最长、单井水平段连续取芯进尺最长、水平段芯长最长、单次水平段长筒取芯进尺最长、水平段取芯平均收获率最高5项钻井世界纪录,标志着涪陵页岩气田压后裂缝区钻井取心技术达世界领先水平。
涪陵页岩气田自开发建设以来,探索形成南方海相页岩气“二元富集”理论,创新集成页岩气高效开发六大核心技术体系,首创我国页岩气立体开发技术,制定158项页岩气勘探开发标准和规范,取得200件国家专利授权,关键开发技术实现100%国产化,打造出页岩气勘探开发的“中国样板”。其中牵头制定的《页岩气开发调整方案编制技术要求》行业标准是我国首个针对页岩气立体开发的行业标准,于今年4月正式实施,将有效助力我国实现页岩气的持续高效开发。
涪陵页岩气田所在地区山川秀丽,是长江经济带上游重要的生态保护区。气田启动开发建设以来,坚决贯彻长江大保护指示精神,牢固树立“绿水青山就是金山银山”的发展理念,全面推行“减量化-再循环-再利用”清洁生产方式,应用网电钻机、电驱压裂取代传统柴驱钻井、压裂,能源消耗平均减少33.2%,有效减少二氧化碳排放;投运国内首个页岩气产出水处理工程,气田废水回收利用率达100%;研发绿色环保的页岩超滑水基钻井液,降低页岩气井钻井危废产生量,油基钻屑实行无害化处理后资源化利用,全力抓好水污染、噪声污染、大气污染及固体废物的防治和防控,做好土地与生态保护,被自然资源部评价为“绿色典范”。
据测算,涪陵页岩气田的成功开发建设,每年可减排二氧化碳1200万吨,相当于植树1.1亿棵,或800万辆经济型轿车停开一年。
今年以来,中原油田优化细化投产方案,加快完善配套措施,着力提升新投侧钻井产能。截至8月底,共投产59口侧钻井,单井实际日产能力4.4吨,设计能力完成率144.7%,创历史新高。
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