海化氯碱公司：为物流系统插上智能化“翅膀”

　　电子屏排队叫号、车牌识别进出厂、无人值守地磅、货位车牌识别、全程自动充装……近日，在山东海化氯碱树脂有限公司罐区发货现场，一系列自动化、智能化操作井然有序，忙而不乱。“经过6个月不间断优化，智能物流系统已全面上线运行，实现了移动物流、智能地磅、综合保障、自动装车与金蝶系统的智联智通。”作为智能物流项目的牵头人，该公司副总经理刘建新难掩激动的心情。

　　海化氯碱公司作为山东海化集团有限公司信息化建设试点单位，先行先试，为物流系统插上自动化、智能化“翅膀”，智慧工厂建设渐入佳境。

　　自动充装将难点变为亮点

　　“智能物流项目是推动公司智能化建设的试验田，也是责任田。项目参与人员要充分发挥‘严真细实快’的工作作风，按照规划方案，紧盯时间节点，确保项目有序推进，为公司智慧工厂建设积累经验。”在智能物流改造项目启动会上，海化氯碱公司总经理赵玉华向项目人员发出“动员令”。

　　罐区装车工序是智能物流建设的一个难点。氯碱树脂公司在项目建设中，对罐区装车工序进行了自动化改造，打通了物流智能化的“最后一公里”，把难点变成了亮点。

　　在成品罐区自动充装现场，刘建新一边查看装车情况，一边说：“海化氯碱公司是集团内第一家建成投运智能物流系统的企业。系统投运后，客户、供应商、承运商都统一使用智能物流系统自助派车，经车牌识别系统进入停车场自动验配排队，同时取消了取卡、刷卡等环节。自动充装系统确保产品发运更加安全、高效、快捷。”

　　“自智能物流系统投用以来，公司每天进出厂装载原料、产品的货车达上百辆，从没有出现差错，发货顺畅高效，装车高峰期进出安全有序;实现了自动充装，减少了人为操作，同时有效降低了货车司机和押运人员的操作难度，提升了本质安全水平，受到客户一致称赞。”海化氯碱公司装车现场负责人王永昌说。

　　车辆自动排队省事又省心

　　“车辆自动排队、车牌识别入厂、上磅自动计量、货品自动充装、自主打印票据……一系列智能化操作，省去了手动验配、取卡、插卡、还卡、手动计量等多个环节，实现了无人值守、自动计量，整个过程更快、更准、更可靠，发运效率提升25%以上。”海化氯碱公司技术负责人杨福兴介绍说。

　　“以前客户车辆都是人工排队。人为操作难免出现误会，有的司机常会因为排队问题发生争执，耗费了不必要的精力。现在，智能物流系统运行后，车辆按照次序自动排队，室内、室外均安装显示屏，公布排队信息，车辆出入更加顺畅。”海化氯碱公司营销部负责人孙效俭说。

　　“我们是海化氯碱公司的老客户。以前没有智能物流系统的情况下，我们需要排队、取卡、验配、送卡、打印票据等，花费时间长，还容易出错。现在，只要一个手机就可以轻松解决这些问题，省事儿又省心。”宏拓物流公司张师傅说。

　　智慧工厂建设按下“快进键”

　　自2021年以来，海化氯碱公司以数字化为基础、以自动化为支撑、以智能化为手段、以全面精益管理为目标，引入“智慧氯碱”理念，企业步入了快速升级转型的新阶段。该公司成立智能化工作专班，建立健全工作机制，智慧工厂建设按下“快进键”。目前，该公司已有多套信息化管理系统上线运行。

　　在成品罐区，自动充装系统的优势被发挥得淋漓尽致。对于需要充装的车辆，该系统根据智能地磅数据设定数量自动充装，装车人员通过监控，在室内操控摇臂对准充装口后，即可进行一键充装。再如，智能巡检、人员定位系统上线后，提高了巡检效率，进一步保障了员工安全;生产管理系统、视频监控系统的应用，实现了管理人员对生产指标的实时监控;实时效益分析系统将生产、财务、销售三大业务串联，使产品销售和产品结构调整更加精准高效。

　　“‘机械化减人、自动化换人、智能化无人’是保障员工安全的有效途径，能够让员工利用现代化技术监控设备，实现装置自动化运行，提升企业本质安全水平，达到规范企业管理、确保安全生产、堵塞管理漏洞、减少工作失误、提高工作效率、提升服务质量的目的。”海化氯碱公司党总支书记郝宏亮表示。

　　据悉，目前在该公司新建重点项目中，智能化专班充分发挥专业优势，统筹规划，同步推进，致力于智能化建设项目与现有信息化平台的无缝衔接，以智能化开启企业高质量发展的新征程。