大庆石化合成气装置连运超300天

　　中化新网讯 截至7月1日，大庆石化化工运行二部合成气装置已连续运行315天，刷新长周期运行纪录。

　　合成气装置为丁辛醇装置提供原料。为保证高效产品的高负荷稳定生产，大庆石化针对影响合成气装置长周期运行的关键因素——气化炉烧嘴、原料焦油开展攻关，成效显著。

　　工艺烧嘴Z-1201是气化炉的核心设备，为气化炉提供反应原料通道。为延长烧嘴的使用寿命，大庆石化成立技术攻关小组，在烧嘴运行过程中，及时跟进分析、研判数据，及时对旧烧嘴材质进行“升级”改造。技术人员控制调整参数范围，加强日常巡检与维护，及时发现和处理隐患问题。

　　针对原料油泵液压油高温易变质的问题，技术人员每天对原料油泵和工艺水泵进行测温、测振，以便及时发现设备故障。入夏以来，气缸出口温度升高，管理人员编制了应对气缸出口温度高的应急预案，加强对循环水流量和压力的特护检查。为延长工艺烧嘴在高温、高压及强烈腐蚀烧蚀工作环境下的使用寿命，大庆石化在烧嘴头部表面喷涂超音速火焰碳航天耐高温热障材料。该材料可有效降低工艺烧嘴头部材料的损坏速度。

　　在对原料焦油开展攻关过程中，乙烯一部加密输转联合装置区的焦油储罐分析频次，方便化工运行二部跟踪了解焦油组分变化，及时对烧嘴各项参数进行调整。另外，乙烯二部科学调整轻、重燃料油采出配比，优化减黏塔操作，严格监控焦油产品冷却器急冷水侧阀门开度，每日进行一次采样化验分析，综合判断焦油黏度指标，确保产品质量合格率达到100%。