中国石油独山子石化公司是集炼油化工于一体的世界级规模企业,也是我国中西部最大的石化企业。近日,获得“中央企业先进集体”荣誉称号的中国石油独山子石化公司聚烯烃一部,以“敢为、敢闯、敢干、敢首创”的“四敢”精神,解决了一系列事关国计民生的“卡脖子”难题,打造了一支敢为人先、勇攀高峰的新材料科技创新团队,成为我国西部化工新材料原创技术的策源地,被誉为化工新材料的“西部明珠”。
新材料开发的攻坚队
茂金属聚乙烯是上世纪90年代聚烯烃工业重要的技术进展。它的加工性能好、强度高、刚性和透明性好,耐温、耐化学药品等性能也有显著改善。但当时我国的茂金属聚乙烯基本被国外垄断。
2015年,聚烯烃一部自加压力、主动作为,成立了新材料科技创新团队。为了啃下这个“硬骨头”,创新团队与科研单位协同攻关,经过33天的昼夜奋战,先后完成13版实施方案,消除90余项制约因素,于当年11月成功开发出茂金属膜料EZP2010HA,使中国石油茂金属聚烯烃产品实现了“从0到1”的突破,填补了国内高端聚乙烯产品的空白。
在此基础上,创新团队再接再厉,相继开发出HP-100、EZP-100系列6个牌号的产品,使中国石油高端茂金属聚乙烯产品的系列化开发基本形成。
2020年3月,创新团队实现全球首次不同体系茂金属之间的连续转产,转产时长由56小时缩短至6小时,每年增效1000余万元。2023年,创新团队又自主开发了国内首个中密度茂金属聚乙烯热收缩膜EZP4002HH,再一次摆脱国外专利束缚,撑起了我国茂金属聚乙烯产品自立自强的一片天。
履职尽责的生力军
2020年新冠疫情暴发,以口罩等为代表的防疫物资供不应求,一度陷入“一罩难求”的地步。熔喷布作为生产口罩的核心原料,和其他无纺布一样,核心原料均为化工产品——聚丙烯。聚烯烃一部自主研发的聚丙烯S2040具有高熔指性、力学强度好和相对分子质量分布窄等特点,产品性能稳定,一直受到医用无纺布厂的青睐。
为确保下游用户对防疫急需物资的需求,聚烯烃一部立即调整生产,通宵达旦制订方案,完善现场条件,优化生产参数,经过数日努力,将聚丙烯装置生产优化为两线并行生产。
创新团队还围绕聚丙烯装置生产过程中的各种突发性问题,制订了一整套生产实施方案,严格落实各项技术指标,保证了产品的优级品率。
理论上,1吨聚丙烯S2040可生产普通医用口罩25万只。为最大限度地增产物资,在创新团队的技术支持下,产量由最初的552吨/日逐步调整为684吨/日,超设计负荷3.6个百分点,仅2020年上半年就累计生产医用口罩原材料12.1万吨,产量和出厂量创历史同期最高纪录。
疫情结束后,独山子石化收到国务院的感谢信,并获评新疆维吾尔自治区和中国石油抗击疫情先进单位。
开拓海外市场的先遣队
聚烯烃一部由30万吨/年高密度聚乙烯、60万吨/年全密度聚乙烯、55万吨/年聚丙烯等生产装置组成,年产能达147万吨,是中国石油最重要的聚烯烃材料生产和技术创新基地。
经过创新团队的持续攻关,聚烯烃一部的聚烯烃产品实现了由低到高的跨越式发展,主要生产PE100聚乙烯管材料系列、茂金属聚乙烯膜料系列、聚丙烯三元共聚流延膜料系列等40多类市场“抢手”的“拳头”产品,是我国西部高端化聚烯烃产品的主要生产基地。其中,茂金属聚乙烯线型低密度膜料、聚丙烯三元共聚流延膜料销量居全国第一,“无规共聚聚丙烯管材专用料T4401的开发”项目获新疆科技进步二等奖。
在高端产品的带动下,2023年8月11日,由独山子石化公司聚烯烃一部生产的TUB121N3000管材专用料、HD5502XA和UHXP4808高端聚乙烯树脂,搭乘中亚专列固体产品铁路运输线,经过7天到达哈萨克斯坦阿拉木图;9月,第二批七大类聚烯烃产品,出口到哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、塔吉克斯坦3个国家的5个城市,为全面打开中亚市场奠定了基础。2024年4月,第三批高端化聚烯烃产品再次直发中亚国家。
聚烯烃一部通过自主创新,提升了企业的核心竞争力,为我国石化企业,特别是西部和西北企业探索出一条高质量发展的新路径。
中国科学技术大学发布消息称,该校研究团队创制了扭曲促进电子得失的有机小分子超级光还原剂,并发展了低温(40-60℃)催化还原特氟龙等全氟及多氟烷基化合物的完全脱氟新方法。11月20日发表在国际著名学术...
11月13日,厦门大学与湖南中伟控股集团有限公司合作共建的厦门大学—中伟集团富勒烯催化研发中心签约暨揭牌仪式在厦门大学举行。
近日,中国化学所属中国五环工程有限公司“新型控温甲烷化制天然气技术”项目获第十八届“振兴杯”全国青年职业技能大赛职工组创新创效竞赛研发创新类优胜奖。
中化新网讯近日,中国石化仪征化纤公司研发的轨道垫板用热塑性聚酯弹性体(TPEE)开发及产业化项目获江苏省科技创新协会科技创新成果转化二等奖。