推焦杆计数限位改造节资4万

　　近日，陕焦公司对推焦杆计数限位实施改造后，不仅延长其使用寿命，还降低了设备维护成本，避免了推焦杆故障导致的事故，预计每年可节约备件资金4万余元。

　　推焦车计数限位用于感应推焦杆的实际位置，如果计数限位损坏，程控“大脑”PLC便无法获得推焦杆行程数据，导致推焦杆在炉膛无法收回，从而影响出炉或造成设备损坏。

　　在连续推焦过程中，推焦杆一直处于高温状态，易造成计数限位损坏。特别在炎热夏季，平均每月就得更换1个计数限位。该公司炼焦车间攻关小组结合现场实际操作，对推焦车计数限位的安装方式进行改造。他们制作了18个宽度为40mm的计数限位感应铁片，固定在推焦杆支架上;把计数限位由以前的高温地点移至推焦杆转动轴联轴器旁;同时还把推焦杆的行程与联轴器的转动弧度相对应，通过调整两个计数限位的间距将推焦杆的行程调至正常。这样不但防止了高温对感应效果的影响，还避免了高温对计数限位的损坏，延长了使用寿命。

　　“此项改造实施后，计数限位全部正常，4个推焦车每年节约计数限位约40个，节省成本近4万元。”该公司炼焦车间主任习建斌说。