把“困难清单”变“特色清单”

　　截至目前，由中国石化石油工程建设公司中原建工公司承建的库车绿氢示范项目光伏发电单元一标段已无故障运行7个月，为该项目稳定制氢打下坚实基础。

　　为贯彻落实中国石化“一基两翼”战略方向，该公司积极探索专业化施工队伍建设，依托项目专业化管理、一体化运作的优势，抽调西北项目管理部30多名员工组成“库车光伏项目部”。

　　在天山脚下，风力较大的时候如何保障光伏板的稳定性，不因恶劣天气发生质量问题？如何保障双面光伏发电板同时发电，互不影响光照利用率？如何在光伏支架安装的过程中，调整好光伏板角度，使其能够更好的迎接光照，产生更好的发电效率？

　　第一次踏足光伏发电领域，库车项目部遇到很多“卡脖子”技术难关。但他们在“困难清单”面前勇站排头，通过邀请安装厂家现场授课、积极开展试验性桩基、进行岗位大练兵等，攻克现场技术难关10余个，有效保障了光伏电解水制氢项目的有序开展。

　　“项目实施中，我们使用的是双面发电的光伏板，这是中国石化乃至我国一大科研壮举。在项目开展前期，我们多次查阅光伏施工技术规范，与建设单位、设计单位多方位沟通，确保达到投产目标。”该项目经理刘源说道。

　　在一个个“困难清单”面前，项目各班组主动认领，并纷纷表示要将“困难清单”转换成为项目部的“特色清单”。

　　“要解决光伏板稳定性问题，第一步就要解决基础及支架安装问题。”现场施工负责人王厂提出了自己的看法。为打牢光伏发电基础，王厂组织项目员工进行了6次实验性桩基，累计打入桩基800余根。前期为谨慎起见，他们选定长度3.5米、口径30厘米、强度C40的PHC管桩，后在经过抗压、抗拔、横向抗拉等测试，结果全部满足施工要求。为进一步降低施工成本，王厂组织员工将管桩长度每缩短10厘米进行一次全面试验，以寻求最佳经济效果，有效降低了施工成本。

　　“双面光伏板是我们的第一次施工，没有以往的借鉴经验，如何保障背面光伏板经由地面反射太阳光实现正常发电，是我们目前迫切要解决的问题。”刘源表示。通过实地检测，他们最终确定光伏板最底端离地高度为90厘米，PHC管桩内插1.3米，外漏1.7米。同时为保障最底端足够高度及增加光伏整体稳定性，他们还在距离PHC管桩前1米处设置深度1.05米混凝土现浇桩，以满足现场的发电需要。

　　“同一时间，新疆的日照角度和内地并不一样，如何更好的利用新疆光能是我们需要攻克又一个难题。”刘源介绍，起初项目部参考内地光伏板安装角度45°进行现场安装，但经由现场实际测试，新疆日照角度更为垂直，且45°不能很好满足背面光伏板的发电需求。为更好的结合现场实际情况，光伏支架安装班组对安装角度进行了40余次调整，最后确定40°为最佳安装角度，不仅正面能够更好地接受阳光直射，背面也能充分利用地面反射，发电效果最佳。

　　在400余天的奋斗过程中，项目部从“发现问题—解决问题—发现问题”的往复循环中，攻克了一个又一个的光伏安装难题，也使攻克“困难清单”成为了项目部的招牌。