兰州石化化工储运中心快跑实干着力推进现场管理大整治

兰州石化发出“快跑实干”的号召后，兰州石化化工储运中心立即行动，快跑实干，落实“四强”管理行动，并把现场管理大整治作为强化生产现场的出发点、着力点，狠抓现场管理大整治，现场管理水平稳步提升，促进了储运生产的安全、平稳运行和物资保供工作的安全、高效进行。

结合储运生产管理和物资保供工作实际，兰州石化化工储运中心建立了“日检查、周销项、月通报、季考核”的现场管理大整治工作机制和“目标明确、责任落实、强化考核、奖罚分明”的现场管理大整治考核机制，两级党组织委员轮流带队深入各生产现场进行检查，深入查找现场管理中存在的突出问题，指导、督促责任车间限期整改。同时，把现场管理水平作为评价基层领导人员管理能力的重要依据，把现场管理大整治成效融入绩效考核体系刚性兑现，确保了现场精细化管理的长效推进。

聚焦安全平稳生产，兰州石化化工储运中心狠抓岗位责任落实、合规管理和交接班管理，加大现场监督检查和精准操作能力考评，督促岗位人员在岗期间认真履行岗位职责，严格遵守劳动纪律、工艺纪律和操作纪律，按照作业与操作HSE行为准则、员工行为规范、生产操作规程以及全流程标准精心精细操作，杜绝违章违规违纪操作。根据“你不接我不走，对口交接”原则和“十交五不接”要求进行交接班，本着高度负责的态度，按照规定的巡检内容、巡检部位、巡检线路和巡检频次进行巡检。深化干部陪检、车间周检、班组日检，深挖现场典型性、重复性问题，注重问题整改，纵深推进现场管理大整治。强化施工作业过程管控，对吊装等特殊作业实行升级管理，40吨以上的吊装作业实行“双区长”挂牌旁站式监管，确保特殊作业安全进行。

紧扣“四化”标准，突出安环重点，兰州石化化工储运中心深入全面查找、整治影响储运安全生产的突出问题和隐患，着力消除安全风险隐患，全面开展属地安全警示标识排查，对现场警示标识配置不到位和缺失、老化、破损以及不清晰的集中进行更换。加大对安全装备、消防器材的检查、维护和保养，及时消除作业环境风险，对现场存在的“跑冒滴漏”和属地内蒸汽、氮气、水管线走向标识不清楚以及“脏、松、缺、乱、漏”等问题及时进行整改，彻底消除物的不安全状态。对铁路、公路交通安全隐患进行集中排查和整治，确保了机车和车辆的安全平稳运行。对物资按照不同的材质、规格、性能和要求分类储存，做到了“四号定位”、“五五码放”。

立足于设备的长周期运行和现场的安全可靠，兰州石化化工储运中心强化设备和检维修现场管理，落实设备双包机责任，根据现场区域和设备特点，采取区域划片承包和设备包机相结合的包机方式，做到了台台设备专人包、阀门管线专人管。同时，按照现场管理“八十字”方针及“十八条标准”，持续开展现场库房、属地现场、线路、栈桥、机房泵房等设备设施、环境卫生专项整治。严把日常检维修施工作业审批关，落实三级交底制度，加强日常检维修施工作业的安全监督检查，加大对动火、高空、吊装、临边孔洞、临时用电等危险作业的监管，对违章作业曝光通报，严格考核，实现了设备的长周期运行和作业现场的安全可靠。