练好查缺补漏“绣花功” | 大家谈 如何当好“碳路先锋”

　　当下，在“双碳”目标引领下，石化行业节能降碳工作正向纵深推进。笔者认为，除了关注工艺优化、能效提升等显性措施外，一些跑冒滴漏的“隐形战场”同样蕴藏着巨大的节能潜力，石化企业要组织员工做好查缺补漏工作。

　　变被动“遇见”为主动“预见”。石化企业生产过程中涉及大量能源消耗，生产过程复杂，工艺条件苛刻，设备管道种类和数量众多。企业要改变管理方式，变被动“遇见”为主动“预见”，从根本上杜绝泄漏事件发生。如针对地下水系统泄漏具有隐蔽性和长期性的问题，抚顺石化烯烃厂组建了“测漏小队”，引进行业先进的气体法测漏技术，采取定期摸排、精准定位、优化检测流程、高效修复等措施，发现多处隐蔽漏点，取得了显著成效。

　　既要“算大账”更要算“细账”。石化企业生产过程包括燃料、水、电、蒸汽等10余种消耗项。企业不仅要算好能耗指标“大账”，也要算好每个指标的“细账”，逐个指标分析、提升。比如，抚顺石化石油二厂组织人员“表单式”列出每台加热炉的氧含量，排烟温度的设计值、实际值、极限值，“一炉一策”地制订降耗措施，摸索出既能保证完全燃烧又能保证热效率的氧含量最佳值，使日均燃料消耗明显降低。

　　既要发“票子”也要打“板子”。石化企业装置多、流程长、地域分散，节能工作仅靠几个部门、几名管理人员推进显然力不从心。企业要充分发挥车间、班组乃至每名员工的主观能动性，激活人这个最重要的降本力量。如石油二厂加大考核力度，出台了节能降耗双向激励机制，真正让“票子”发到干实事的人手里，“板子”打到做虚功的人身上，营造人人争做降本排头兵的良好氛围。

　　总之，在节能降碳的征程上，既需要技术创新的“大突破”，也离不开查缺补漏的“绣花功”。石化企业要组织员工以滴水穿石的精神，将节能降碳措施部署落实到每一次优化操作中，实打实地提升每一个指标，厚植高质量发展的绿色底色。

　　作者：抚顺石化公司石化报社 李冬铃