江汉油田为老区开发注入“强心剂”

“八面河油田从上世纪90年代开始开发，目前到了高含水、低采油速度阶段，怎么挖掘出老区全部潜力，什么样的方子能够提高采收率，我们历时5年，开展聚合物驱技术攻关，今年终于进入矿场实施阶段，目前注入井见到很好的压力反应。”5月26日，在江汉油田八面河油区聚合物驱技术项目实施现场，江汉油田三次采油专家、勘探开发研究院副总工程师何建华介绍说。

聚合物驱技术是指在注入水中加入聚合物，改善油水流度比，扩大波及体积，从而提高采收率。为了找到适合八面河普通稠油油藏的聚合物，何建华调研了大量文献资料。此前，业界都是通过大分子量聚合物抵抗高钙镁，但是八面河油区的钙镁含量实在太高了，室内评价中这些大分子注入性困扰着团队。何建华把这个问题一直放在心里，借着参加中国石油化工股份有限公司组织的提高采收率技术交流会的时机，与中国石化石油勘探开发研究院的专家团队共同探讨八面河这种高钙镁稠油油藏，并组成攻关团队进行联合攻关。何建华作为技术首席，带领攻关团队不知道在室内做了多少次试验、评价、优化，也不知道经历多少次推倒重来，最终完成一种悬浮微晶聚合物体系，利用钙镁离子形成三维空间网络结构，变钙镁离子的降粘作用为增粘作用，实现聚合物由害怕钙镁转变为利用钙镁增粘增效和谐共处。

方案论证期间，实验室与现场是有差异的。实验室评价是最理想的结果，如何真实反应聚合物在地下的效果，团队一方面放开思路，不断优化评价手段，利用微观可视化、一维、二维物理模拟手段，尽可能接近真实的反应驱油过程。另一方面补充新钻井及密闭取心资料，通过数字化建立三维精细地质模型和数值模拟聚合物的注入方式及注采参数。方案编制好后遇上低油价，为降低成本提高方案可实施性，何建华又带着团队重新优化配方，终于找到更好的增粘剂。通过分公司审查时，他像孩子一般笑了，很甜。

“现场实施阶段，情况复杂多变，无论是注入系统，还是注聚水源都存在一定的未知，当问题出现时，就要见招拆招。聚合物驱技术就是给八面河老区油藏注入一针“强心剂”，让其能够重新焕发青春活力，而现阶段就像正式打针前做皮试，没人能保证注聚试验的一帆风顺，但对于技术研发成熟尤为重要。”何建华说。现场注聚仅10天，就发现注入设备的压力异常高，而井口排量却快速下降，第一时间判断为静混器结垢堵塞。他们将静混器拆开检查，在其内部发现大量沉积物，几乎将管线堵死。将沉积物分析化验后，最终确认是现场设备配制条件与实验室存在较大差异，导致混配不均匀，局部产生沉淀。发现问题后，何建华带领大家夜以继日攻关，从体系配方和工艺流程两方面入手改进，最终解决结垢问题，确保注入正常。

目前，该注聚项目正在江汉油田八面河油区紧锣密鼓地进行，何建华在现场跟踪数月，焦虑、忐忑、欣喜，诸多心情皆有。如项目成功，仅试验区就可提高采收率9%，若在八面河南区推广，可盘活8000多万吨地质储量，在现有勘探难度大、后备储量接替形势严峻的情况下，实现八面河油田稳油、可持续发展的目标。