抢修反应釜

　　“还是拆卸不下来。”“我们这就去档案室查看图纸。”8月6日14时40分左右，在南阳能源化工有限公司特种蜡车间精制反应釜旁，机修车间钳工三班班长柴鹏从反应釜的人孔钻出，和车间主任李宏杰、书记连继辉交流着。

　　原来，特种蜡精制反应釜内搅拌器的扶正套磨损，导致搅拌器摇摆无法正常工作，需要在规定时间内完成检修，以免影响特种蜡成型、造粒生产。随后，特种蜡车间对反应釜内的蜡原料进行了退料、转移，热风吹扫，开人孔、断电、进出口加装盲板，釜内加装通风管线、用水管线等，逐项落实检修前的安全措施。

　　8月7日10时30分，反应釜内气体化验分析合格后，柴鹏进入反应釜内作业，并反馈釡内检修情况。

　　由于搅拌器的扶正套已经烧死在轴承上，无法拆卸下来。李宏杰随即和安全员史保国、维修人员柴鹏、吕善豹一起研究下一步的检修方案。比照着柴鹏拍摄出的图片，大家仔细研究轴承烧坏部位的结构，初步制订了两套方案：一是用火焊将烧死的轴承割下来再重新装上新的轴承;二是在原来结构基础上设计加工一个新的扶正套，以起到扶正搅拌轴的作用。

　　李宏杰、连继辉和特种蜡车间设备管理人员谢春阳先后来到公司档案室，查看该反应釜的原始图纸档案。由于釡底位置狭小，动火施工难度大，且动火过程中容易伤害搅拌轴，他们决定采用第二套检修方案。李宏杰记录下了扶正套的尺寸，回到车间开始画图纸，再交到机动工程中心联系外协加工。

　　8月7日16时，外协加工好的扶正套送来，机修车间技术主管刘喜振对尺寸进行复查，为了确保安装顺利，安排车工梁春喜将扶正套的内径扩大了1毫米，并在套内侧摩擦面上加工了两道浅槽，以增加扶正套耐磨性，延长扶正套使用寿命。

　　16时50分左右，柴鹏带着班员李峰、关军来到现场。按照事先研究好的检修方案，柴鹏、李峰先后慢慢地从人孔钻进反应釜内，李宏杰、史保国在釡外监护。反应釜是漏斗形，扶正套要安装到最底端，柴鹏蹲在底部侧壁上安装，李峰蹲在角钢焊的支撑座上，负责照明和拿风线吹风。由于位置狭小，柴鹏的身体无法弯下去，眼睛看不到螺栓，便用手摸着，把扶正套与搅拌器连到一起，用扳手慢慢地上螺栓，最终经过半个多小时完成了安装任务。随后，电焊师傅进入反应釜内，将装好的扶正套压盖与反应釜底部相连焊接固定。

　　19时左右，特种蜡车间精制反应釜检修工作圆满结束。