德州运河恒升化工产业园：安全环保风险防控有了“智慧芯”

德州运河恒升化工产业园加速智慧园区建设，全面推动“智改数转网联”，运用安全生产大数据智能分析、安全生产场景全覆盖、全场景三维可视化、智能AI识别、智慧应急动态感知等新技术新模式，建设了园区安全环保应急管控平台，让安全环保风险防控有了“智慧芯”。平台建设均属于省内领先水平，走在全省“安全生产+互联网”建设前列，园区也因此获评省级数字经济园。

数据交换共享 应用相互融合

近年来，伴随着园区配套设施的日益完善、产业链的不断延长，入驻企业逐年增多，常年项目不断。为进一步提升园区运营效率、确保园区安全绿色发展，2018年，园区建设安全环保应急管控平台。

“该平台的建设，以环境风险管控为核心，将环保、安全、应急、节能、封闭管理进行一体化管控。”园区服务部部长秦基尧表示，平台融合三维空间技术、物联网技术、大数据分析技术、智能语音识别技术等信息技术，包含七大核心子系统，分别是安全基础管理、重大危险源安全管理、“双重预防机制”、特殊作业管理、封闭化管理、敏捷应急、数据分析系统。子系统之间数据交换共享、应用相互融合，消除信息孤岛，实现了安全、环保、应急等一体化管控。

园区安全环保应急管控平台将化工园区和企业内与安全、环保、应急相关的人、事、物、责等科学高效地整合在一起，进行一体化管控，摆脱了以往数据不量化、底数不清晰、说不清看不见、处置联动脱节的痛点，实现了“一切用数据说话”，建立起园区和企业联防联控、联管联动体系，让安全环保风险防控有了科学、高效、实用的抓手。该平台先后入选省级工业互联网平台、工信部工业互联网试点示范项目，依托该平台的“安全事件智能决策与应急联动”应用项目入选“国家智能制造优秀场景”。

核心功能集成 精准识别预警

 “七大平台系统实现一体化管控，保障了企业安全生产。”华鲁恒升副总工程师、生产部副经理刘焕发说。

安全基础管理子系统建立了园区基础信息库，包括园区规划、园区安全管理体系、“一企一档”“两重点一重大”、安全承诺公告等信息，实现了园区安全基础信息的全方位动态管理，进一步夯实园区安全管理的基础。

重大危险源安全管理子系统接入企业重大危险源、环保设施关键数据，并实时监控、在线监测预警，可进行历史数据查询及分析。该系统选取重大危险源现场等重点部位的多路视频智能分析，对违章行为进行全方位识别和预警，进而建立重大危险源企业安全管理现状综合评价体系，实现对危化品重大危险源企业分类精准监管。

封闭化管理子系统与园区道闸系统、出入口管理系统、危化品运输车辆管理系统、人员定位系统对接，动态定位出入人员和车辆，监测危化品运输车辆及运输货物的规范性，实现人流、车流和物流的出入管控，确保区域安全风险有效隔离，切实防范外来输入风险。

敏捷应急子系统将“实时监控、预防预警、应急响应、指挥调度、辅助决策”等功能集成一张图，进行三维立体式呈现。

此外，平台还接入德州市气象局实时气象信息、气象预报信息及气象灾害预警信息，为突发事件下气象应用系统提供数据支撑。监管信息实现与省危化品预警平台、省化工行动办智慧平台对接联网。

园区企业联动 平台“独具慧眼”

“华鲁恒升是园区内的重点企业，占地6000余亩，重大危险源66个，很多设备高达几十米甚至上百米，如果依靠人工进行隐患排查，很多地方无法触及。通过智慧监管服务平台，实现监管无死角。”平台监控人员刘帅说，有一次，他通过平台高空瞭望热成像系统，发现园区外的草地上有星星点点的火苗。他立即与相关人员联系确认火情，并第一时间通知园区应急消防救援队。消防人员赶到现场后迅速将火苗扑灭，从发现情况到发出预警再到灭火处理，时间不足7分钟。

“园区产业结构逐年升级，我们的监管功能和性能也在不断优化提升，现在平台具有安全生产、环境监测、能耗监测、应急管理等八大板块，实现园区监管‘一张图’。”秦基尧表示，平台以生产运营管理与安全环保管理为核心，园区化工企业实况视频及运行数据一目了然，如果发现问题及时预警并告知企业，让企业有了监管“慧眼”。

“平台提升了园区和企业安全环保风险监管能力，对防范化解重大安全和环境风险、促进化工园区转型升级起到了支撑作用。”秦基尧说，借力智慧监管服务平台，德州运河恒升化工产业园2023年被评为全市首个较低安全风险等级D级园区，2024年入选中国石油和化学工业联合会公布的第七批“智慧化工园区（建设期）单位”名单。