从“攻山头”到“稳阵地”
1~7月,辽阳石化累计加工原油450万吨,外销商品437万吨,实现主营收入247亿元。
今年以来,辽阳石化发挥检修改造后装置新优势,开足马力提高俄油加工量。在确保安稳长满优的前提下,优化产销衔接和控本降费,开启从“攻山头”到“稳阵地”的新征程。
“三提三降” 优化增效
据辽阳石化生产技术处处长张元礼介绍,8月6日,首次大修后的220万吨/年重油催化裂化装置瞄准行业先进水平,加大对标力度,通过优化操作,催化汽油、液化气收率均大幅上涨,年可增效近亿元。当日,大修复产后的乙二醇装置通过平稳运行、优化攻关,日产环氧乙烷700吨,创下历史新高。
辽阳石化坚持“一平稳四优化”工作方针,突出全领域、全方位深入对标和达标,围绕提高装置负荷率、提高运行平稳率、提高产品贡献率和降低设备故障率、降低消耗、降低费用等“三提三降”,紧盯全流程生产要素,提升生产优化和成本管控水平。
辽阳石化党委书记、总经理白雪峰说,该公司深入挖掘公用工程潜力,实施凝结水回收改造、消防水管网整治、地下水泄漏治理,完成483台疏水阀整治、冬季停运168条伴热线,累计节水192万吨、节汽35.2万吨;把脉市场,灵活调整柴汽比,提高航煤产量,多产对二甲苯、邻二甲苯、环氧乙烷、超高分子量聚乙烯等高效产品;大力开拓市场,千方百计把增量产品销出去,上半年销售对二甲苯31.7万吨,同比增利1.84亿元,销售吨成本下降20元,增效630万元。
“控油增化”转型升级
今年,辽阳石化按照“控油增化”的总体思路,实施了石脑油重拔、精制增产航煤、裂解装置加工柴油等多项举措,上半年共减少柴油产量19万吨,增产航煤6万吨。
8月14日,继70.5万吨/年对二甲苯增效改造项目顺利投运后,7.5万吨/年邻二甲苯增产改造项目一次通过公司PSSR界面验收。至此,辽阳石化对二甲苯年产能从原来70万吨增加到100万吨,邻二甲苯年产能从7万吨增加到14万吨,化工生产创效能力进一步提升。
8月16日,辽阳石化依靠自身力量独立组织施工的30万吨/年高性能聚丙烯项目正在紧张桩基施工中。项目建成投产后,不仅延伸炼油和化工下游产业链、增加化工产品种类及高附加值产品,还可为企业带来可观的经济效益。
辽阳石化加快100万吨/年乙烯改扩建和200万吨/年芳烃改扩建“双百”工程建设,推进化工业务转型升级,利用炼化一体化优势完善和延伸化工产业链条,提高企业核心竞争力。同时,瞄准调结构、强弱项、补短板,辽阳石化加快推进催化干气利用、环乙酮分离等短、平、快项目的前期工作,确保环氧乙烷管线年内投用,在提高安全系统的同时,降低运输成本。
“重心转换”稳运提效
8月13日,辽阳石化经过停产大检修后的气分装置产出第一罐含水量≤20ppm的优级品丙烯,装置生产重回“优时代”,延续了在无任何脱水设施前提下,产出优级品丙烯的奇迹。
经过67天装置停工检修改造后,辽阳石化迅速调整工作重心,由“开得好”向“开得稳”阶段转换,通过全面提升装置运行效率,保证装置安稳满负荷生产。不仅如此,辽阳石化还立足于抓预防、抓过程,全面加强生产受控管理,严格落实巡检、监盘制度,在生产装置同比增加26套的情况下,主体装置运行平稳率达到99.88%;通过深化工艺防腐、循环水管控、仪表自控率、工艺报警专业管理,工艺联锁投用率达到100%,仪表自控率达到99.79%。
扭亏脱困、俄油项目建成投产、装置检修成功复产。2017年以来,辽阳石化全面完成了“三年三步走”目标,取得了持续盈利、产业结构转型升级、装置高效长周期运行等“攻山头”全胜,阔步迈向高质量发展新征。
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