江汉油田老油区首次利用套漏井筒开窗侧钻工艺获成功

“这口油井开发的成功，拓宽了开采工艺的思路，有着特殊的意义。”江汉油田江汉采油厂技术监督站副站长程东东说。9月10日，江汉采油厂王场油田中区潜4³侧钻井王西斜6-6CZ井压裂投产后，喜获日产油8.7吨的高产油流，这也标志着江汉油区首次利用套漏井筒开窗侧钻工艺取得成功。

王场油田中区潜4³油组经过多年的开发，已进入高含水期，由于历史流线复杂导致剩余油难以精准刻画，同时受油水井井损的影响致井网破坏严重，限制了后期调整，制约老区稳产上产。

该厂地质技术人员秉承效益开发的理念，以挖潜老区剩余油潜力为依托，精细储层平面物性展布规律研究，开展历史流线的分析拟合和平面水线优势通道刻画，总结平面剩余油差异富集规律，开展中区潜4³油组开展油藏精细描述的工作。明确弱势流线区剩余油相对富集，围绕注采完善区进行整体部署，优选低效老井王西斜6-6井侧钻挖潜。

同时由于王场中区潜4³油层埋藏深且油层较单一，利用低成本的侧钻井挖潜模式，可以充分利用老井以实现效益最大化。历史上侧钻井对井筒条件要求较高，制约了油藏后期剩余油的高效挖潜，此次开展套漏井筒开窗侧钻工艺，即避开套漏井井筒漏点所在井段，开窗侧钻，突破了传统侧钻工艺的井筒限制，拓宽了侧钻选井的新思路。

该厂技术监督站组织人员对工艺设计实施论证，结合邻井钻井施工情况，考虑该井有发生井漏的可能，要求开钻前，现场堵漏材料备用充足。施工时，技术人员深入作业现场，全程监控关键环节。7月12日，该井钻至2614.50米处发生井漏，双方技术人员现场及时调整方案，确保顺利完钻；优化固井工艺，改用双密度化学堵剂固井，提高固井质量，降低对油层的污染。

下一步，地质技术人员将密切跟踪生产情况，为老区挖潜剩余油提供借鉴经验，助力老区增产上产。